超高压减温减压器行价

PID经验数据温度：P=20—60%I=180—600SD=3—180S；压力：P=30—70%I=24—180SD=0S(切除)；流量：P=40—60%I=6—60SD=0S(切除)；液位：P=20—80%I=60—300SD=0S(切除)。特别提醒：仪表的自整定功能不要使用！请使用经验数据！自控图纸（每套设备有对应控制电路图见设备清单）接线：按照控制图认真准确无误接线即可进入调试阶段。就地控制系统(如有)故障及处理方法：故障现象原因分析排除方法a仪表无显示b仪表无输出c仪表乱码a.仪表接线错误、仪表设置错误、仪表损坏。b.仪表接线错误、仪表设置错误、仪表损坏。C.仪表损坏。a.参照说明书，进行重新设定。检查线路，确认接线准确。如仪表损坏，及时进行更换。b.参照说明书，进行重新设定。检查线路，确认接线准确。如仪表损坏，及时进行更换。C.及时进行更换。温度调节系统采用单座调节阀，阀芯与阀座间采用锥面密封,密封面堆硬质合金,标准配置的泄漏量为V级。超高压减温减压器行价

减温减压装置应严格按压力容器的设计标准进行设计。噪音符合“工业企业噪声卫生标准”的规定,在额定工况下,距离减温减压阀下游1米,同时距管壁1米处测其噪声不超过85DB(A)。质保期:投标设备投入运行后一年。其他特殊要求，材料应根据标准试验，并将试验资料提交招标方。容器制成后须进行必要的试验及检查，压力试验的项目和要求应在图样上注明。设备安装后，若招标方做验证规定性的试验，投标方应派人到现场帮助，指导解决试验暴露的缺陷。山东减温减压装置生产商12、如因用户没有按照以上要求进行设备的安装和运行前准备工作而造成设备损坏的。后续维修费用由用户承担。

投标方配合监造的要求，投标方提供设备的设计、制造和检验标准的目录。投标方有配合监造的义务，在监造中及时提供相应的资料和标准，并在投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。性能验收试验。性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运行之后半年内进行，具体试验时间由招标方与供方协商确定；单台设备的试验卖买双方协商确定。

减压减温装置接口管道材料及规格如下：序号名称设计压力（MPa）设计温度（℃）管道材料选用尺寸1减温减压器蒸汽进口3.105334.520GΦ219×6.52减温减压器蒸汽出口1.029020Φ377×9。就地显示仪表应是经鉴定合格的产品，不得选用国家公布的淘汰产品。就地显示仪表应能满足电厂使用环境要求。压力表精度等级为1.5级。压力表显示盘有欠压区、工作区、报警区显示区分，欠压区为黄色、正常工作区位为绿色，报警区为红色，以满足目视化管理的需要,目视化要求是三色环（黄、绿、红）。气动阀门制造厂应提供所有阀门的管路连接原理图。

试运行：预热结束后，打开减温水进口处截止阀，并逐渐开启蒸汽进口处闸阀，按每分钟升高0.1-0.15Mpa的速度逐渐升压，同时手动操作减压阀和给水调节阀，使蒸汽的压力、温度达到使用要求。在升压过程中，当压力升到额定压力的50%时，用手动使安全阀起跳（连续起跳次数不要超过3次，以免损坏密封面），检查安全阀的启闭是否灵敏。打开疏水器，排出冷凝水。通过调整，蒸汽参数达到规定值后方可投入使用。具体升压过程为：手动将阀位调整到10~20%，缓慢开大进口端闸阀，当压力接近目标值时，将控制系统切换至自动，使系统进入自动状态，继续缓慢开大闸阀，观察运行情况，调试完毕。减温操作同理。设备的结构强度满足便于检修拆装的要求。北京石油石化减温减压阀

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当供给的减温水压力超过工作压力较大时，为了使电动/气动减温水调节阀和喷嘴仍能正常工作，在电动/气动减温水调节阀前的给水管道上装有节流装置，使减温水经节流器进入电动/气动减温水调节阀的压力保持在规定范围内。电动/气动减温水调节阀根据水源压力不同，可采用高压多级降压式、迷宫式及单座调节式，其阀杆与执行器相连。当混合管道中的蒸汽温度有所改变时，通过温度调节系统控制执行器，带动调节阀阀杆运动，调节喷嘴的喷水量，使管道内的蒸汽温度保持在规定范围内。超高压减温减压器行价