蒸汽减温减压销售商

试运行：预热结束后，打开减温水进口处截止阀，并逐渐开启蒸汽进口处闸阀，按每分钟升高0.1-0.15Mpa的速度逐渐升压，同时手动操作减压阀和给水调节阀，使蒸汽的压力、温度达到使用要求。在升压过程中，当压力升到额定压力的50%时，用手动使安全阀起跳（连续起跳次数不要超过3次，以免损坏密封面），检查安全阀的启闭是否灵敏。打开疏水器，排出冷凝水。通过调整，蒸汽参数达到规定值后方可投入使用。具体升压过程为：手动将阀位调整到10~20%，缓慢开大进口端闸阀，当压力接近目标值时，将控制系统切换至自动，使系统进入自动状态，继续缓慢开大闸阀，观察运行情况，调试完毕。减温操作同理。合理地选择进口减温减压器的材料，喷嘴及装置壳体采用耐冲蚀的材料，并提供主要零部件材料的材料表。蒸汽减温减压销售商

减温减压装置是现代工业中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置。以下是对减温减压装置的详细介绍：减温减压装置通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。它在热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业的热能工程中有着广泛的应用。减温减压装置的工作原理主要基于减温和减压两个过程：减温过程：利用减温水雾化装置，将冷却水雾化并喷入蒸汽中，使蒸汽温度降低。减压过程：通过减压阀和节流孔板的节流作用，改变蒸汽的流通面积，从而达到调节蒸汽压力的目的。上海国标减温减压阀减温部分是由可调节喷嘴进行减温调节，可调节喷嘴的密封面堆CoCrW合金，耐冲刷、抗汽蚀，无泄漏。

减温减压装置减温系统采用高压差恒速可调节喷咀，使蒸汽在小流量和微小流量工况下,喷咀均能保证恒定的喷射速度,雾化效果良好。可调节喷咀制作要求严格，泄漏等级符合ANSI16.106标准，泄漏量为额定容量的0.01%,可调节喷咀的密封面堆焊COCRW合金；阀杆与节流部件整体加工，同心度好，强度大，不易脱落，无卡涩，耐冲刷，抗汽蚀，在结构上减温水的压差调节(调节阀)和喷咀调节采用一体化结构,减温调节无滞后，减温水的喷射保持比较好恒定速度，在负荷发生变化时,不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。

成套提供减压减温装置压力调节和温度调节阀门的电动执行机构，控制指令及阀位反馈信号均为4~20MA信号，电动执行机构应选用智能一体化产品，招标方提供380V三相三线制电源，其他等级电源由投标方自行解决。涉及到的执行机构，推荐品牌为罗托克、西博思、海特威尔、瑞基。减温减压装置本身装备有就地显示及温度计。该仪表长度须考虑管道保温层厚度。减温减压装置设置出口温度自动调节系统。这些系统内的整套热控仪表设备（包括温度计、针型阀、调节阀和执行机构等）由减温减压装置厂家负责成套供货，列出详细供货清单。安全保护装置采用安全阀来实现（安全阀全量），当二次蒸汽压力超过规定值时。

减温减压装置种类繁多，按不同标准可分为以下类型：按使用功能分：可分为减温装置、减压装置和减温减压装置。按进口端蒸汽参数分：可分为中温中压（P1≤3.82 MPa，t1≤450 ℃）、次高压（P1≤5.4 MPa，t1≤485 ℃）和高温高压（P1≤14 MPa，t1≤570 ℃）减温减压装置。按结构形式分：可分为一体式减温减压装置（减温喷嘴在减压阀内）和分体式减温减压装置（减温喷嘴分离于减压阀）。按阀门（指调压阀）控制方式分：可分为电、气动和手动或自力式控制。用于调节阀的联锁电磁阀（二位三通）直接连接在执行机构气路管线上，不允许采用气控阀间接连接方式.火力发电减温减压报价

阀芯与阀座间采用锥面密封,密封面堆钴基硬质合金,阀座与阀瓣采用主流的分离设计。蒸汽减温减压销售商

模拟汽发减温减压器需包括但不限于以下主要部件：模拟汽发减温减压器，附件：主要包括进出口及中间级设置就地压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管）,各仪表接管、表弯、三通阀、接头等，出口管道螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。进口管道及减温水管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。压力表、温度计精度等级不得低于1.0级，仪表接管、表弯、三通阀等材质采用不锈钢，配对法兰材质要求与对应的阀门法兰、管道材质相同。提供模拟汽发减温减压器详细配置及报价组成，设计方案需与甲方沟通确认。蒸汽减温减压销售商