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发包方有权在中标合同相关内容设计过程中，进行设计审查，了解相关设计内容情况，并有权提出设计过程中的相关疑问项，承包方需进行详细的解答，并针对设计疑问项进行记录反馈，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。发包方有权在中标合同设备制造过程中，派驻人员进行监造和出厂前检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。承包方有配合监造义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。发包方在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准时，发包方人员有权提出意见，承包方应采取相应改进措施，以保证交货质量。无论发包方是否要求和是否知道，承包方有义务主动及时地向业主提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。在发包方不知道的情况下承包方不得擅自处理。承包方选用的产品设备不得侵犯其它公司的自主知识产权，一经发现立即废标，所发生的费用及产生知识产权费用由承包方负全责。承包方须提供设备的详细分项报价表（须列出主要部件和元气件的品牌、型号、报价），承包方在投标文件中明确的外购设备规格和型号未经发包方同意不得更换。设备周围应有足够的照明，便于操作人员工作。镀锌板送料机供应商

用于调节阀的联锁电磁阀（二位三通）直接连接在执行机构气路管线上，不允许采用气控阀间接连接方式。三通、五通电磁阀选用正常工作时带电型，工作电压为24VDC低功耗，阀体不锈钢，带一体化接线盒。连锁原则为电磁阀失电快开。气动阀门制造厂应提供所有阀门的管路连接原理图。每个气动调节阀还必须配手动执行机构，手动执行机构可以使调节阀开度处于任意位置。气动执行机构的调节阀在压缩空气失压和失电的情况下具有手动开关和调整的功能。投标方应提供能使减压阀往返动作至少2次的仪表空气贮罐，确保阀门在紧急状况下安全动作。机械手操作减温减压装置的控制系统一般是接到现场的DCS里。

    仪表选型:仪表及控制设备应是经鉴定合格的产品，不得选用国家公布的淘汰产品。就地指示仪表的准确度等级应不低于，盘面直径不小于150mm。就地压力表应采用全不锈钢产品，就地温度计要求采用万向型抽芯式不锈钢外壳双金属温度计。仪表和控制设备应能满足现场使用环境要求。备品备件:指设备正常安装调试过程中所需要的备品备件。承制方应承诺若非发包方原因造成的数量和规格不够，承制方负责在规定时间内补齐并负责运抵现场。设备接口垫片须按设备100%安装数量作为备件，连接紧固件须按设备接口50%安装数量作为备件，其他备品备件由承制方根据投标设备情况提供。保温要求:蒸汽负载冷凝器和水箱壳侧热绝缘表面温度不大于55℃，绝缘保温材料随设备自带现场安装。

在产品安装调试期间，应派有丰富运行经验的服务人员到现场进行技术服务.进行培训，为使设备能正常安装、调试、运行、维护和检修，承包方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。培训的时间、人数、地点等具体内容由双方协商确定。设备质保期为自设备投运之日起12个月，如在质保期内因设备本身发生质量问题，负责修理或更换。设备将分类装箱并遵循适于运输，便于安装和查找的原则。包装箱外壁将注有明显的文字说明，如：设备名称、用途、及运输、贮存安全注意事项等。包装箱内至少带有下列文件：（1）装箱清单；（2）产品使用说明书；（3）产品检验合格证明书。设备包装和运输过程按照JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的要求，管口应封闭。应安装在便于操作和维护的位置，通常位于蒸汽管道的适当位置。

模拟汽发减温减压器设计﹑制造和验收的标准和规范（包括但不限于以下技术质量标准，以标准现行版本为准）：《压力容器》(GB150-2011)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000）。模拟汽发减温减压器本体水压试验压力不得低于公称压力1.25倍。使用寿命不少于30年（不包括易损件）。承包方对设备做下列试验项目并提供证明文件：（1）所有材质化验；（2）所有铸件机械性能；（3）对接焊缝的X射线探伤，（4）角焊缝的磁粉检测等。采取有效措施，保证其产品（包括采购的产品）全部符合发包方技术规范的要求，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。模拟汽发减温减压器的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收；在出厂前进行总装质量检验，要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁；在某些大型空调和通风系统中，蒸汽用于加湿或供热，减温减压装置保证系统的正常运行。电动双阀座减温减压阀老牌厂家

通过降低蒸汽温度和压力，可以使蒸汽系统更加高效运行，减少能量损失，提升整体系统的效率。镀锌板送料机供应商

内部电源：一期项目已建成热电站一座，3台620t/h锅炉，配3台60MW背压汽轮发电机组。3台发电机并机运行，为工艺生产装置1线、2线、3线A\B供电，发电机所发电量全部供本项目自用，不向公用电网反送功率，也不与公用电网并网。二期项目拟建2台800t/h锅炉，配2台100MW抽背式汽轮发电机组。一期的3台发电机与二期的2台发电机组并机运行，5台发电机组为一期、二期碱加工装置供电，二期碱加工装置设一座降压站，配2台降压变压器，为碱加工装置的高低压负荷供电，发电机所发电量满足本项目使用。设应急柴发电源，为项目应急负荷提供保安电源。镀锌板送料机供应商