江苏气动减压装置

    蒸汽负载冷凝器需包括但不限于以下主要部件：蒸汽负载冷凝器,附件：壳侧压力就地显示仪表和压力变送器，各2个，壳侧凝水出口温度带保护套的双金属温度计和温度传感器，各2个；进出口循环水压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管），各2个；就地带远传磁翻板式液位计，1个，各仪表接管、表弯、三通阀、接头等，阀门及管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、石墨缠绕垫等。就地指示仪表的准确度等级应不低于，盘面直径不小于150mm。就地压力表应采用全不锈钢产品，就地温度计要求采用万向型抽芯式不锈钢外壳双金属温度计。配对法兰材质要求与对应的阀门法兰、管道材质相同.注：承包方需提供蒸汽负载冷凝器详细配置组成及报价组成。 可以根据工艺要求调整蒸汽的温度和压力，满足不同工况下的需求，提高系统的灵活性和适应性。江苏气动减压装置

减温装置生产厂家选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。减温装置需有固定铭牌及流向标志，铭牌应耐腐蚀、耐高温，并牢固安装在减温装置本体明显的位置上。铭牌的内容应包括：制造厂名称、设备名称、型号、主要参数、出厂编号、出厂日期等。减温装置生产厂家需具有压力管道特种元件B级资质，具有电站辅机、锅炉辅机、电站阀门等制造、安装、技术服务内容、资质。湖北不锈钢减温减压器减温减压设备是否正常运行也取决于安装是否规范。

    蒸汽负载冷凝器和水箱设计﹑制造和验收的标准和规范,《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016)《压力容器》(～4-2011)《热交换器》(GB/T151-2014)《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》(GB/T3274-2017)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《承压设备无损检测》(JB/)《压力容器油漆、包装和运输》(JB/T4711-2013）.压力容器水压试验压力不得低于设计压力。使用寿命不少于25年（不包括易损件），蒸汽负载冷凝器及其附件的使用寿命必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。承包方采取有效措施，保证其产品（包括采购的产品）全部符合发包方技术规范的要求，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。蒸汽负载冷凝器和水箱的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家新有效标准、部标、厂标进行验收；在出厂前对设备进行彻底的内部清洁；设备的油漆符合相关标准规定的要求，外部涂两遍防锈漆，两遍调和漆，表面有光质、美观。在设备投运一年内，如性能不满足技术要求时，负责调整，因设计制造上出现问题造成的故障，承包方需做到三包(包退、包换、包修)。

为确保减温减压装置的安全运行，设备充分考虑所有运行情况下可能存在荷载的较不利组合，所有管道元件经过应力校核，符合 DL/T 5366-2014《发电厂汽水管道应力计算技术规程》，荷载至少包括：内部及外部的设计压力；附加荷载，如管道及保温；设备支座的反作用力；安全阀动作的反作用力；为防止蒸汽经喷嘴倒流入减温水管道，在减温水系统通向喷嘴的管道上配有止回阀。二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.05～1.1倍（如果需方无其他文字通知供方整定压力值，供方就按 1.1倍整定出厂），当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作，排出额定流量的全部蒸汽，保证设备安全。在超压得到释放后能自动回座。在出厂前,对设备进行彻底的内部清理,达到安装免拆卸要求。这种装置适用于各种工业场合，包括电厂、化工厂、炼油厂等，能够满足不同工艺流程对蒸汽参数的不同需求。

减温减压装置用于电厂2×1000MW机组脱硝尿素制氨改造项目，一般配置一套尿素溶液制备与储存系统和两套尿素水解系统，拟采用尿素催化水解制氨工艺，供尿素制氨系统公用，脱硝系统工艺采用SCR工艺；还原剂制备工艺：尿素水解法，减温水来自于电厂除盐水母管，注入减温水箱，经减温水泵，喷入减温减压装置。减温减压器出口流量的变化范围为0%-100%额定流量；出口蒸汽压力P2的调节精确度误差不大于±0.02MPa；出口蒸汽温度的误差不大于±0.5℃。预留足够的空间用于设备的日常检查、维护和维修。蒸汽余热回收减温器批发

减温减压装置出厂要持有特种设备监检报告 。江苏气动减压装置

减温减压装置出厂应该带的相关资料包括：当地特检院的监检报告、产品合格证、产品质量证明书、检验记录、试验报告等出厂报告，详细的产品质量证明文件，包括材质、材质检验、水压试验和性能检验等的证明，金相试验报告 ，供应商材料的溯源文件等。B、施工计划及施工质量标准C、有关的规范、规程和标准D、提供的技术资料及图纸和供货清单E、减压器外形尺寸图、安装定位图F、减压器安装、维护、运行、使用说明书G、控制原理接线图及详细使用说明书江苏气动减压装置