操作管理焦化冷鼓设备人员的岗位职责：1. 在班长和工段长的领导下，负责本工区的生产操作，设备维护和保养，环境保护及清洁文明生产。2. 稳定风机操作，保证焦炉集气管压力、风机吸力、压力等各项工艺指标符合要求。3. 负责备用风机盘车，风机系统冷凝液吹扫工作，保证排液管畅通。4. 负责初冷器的开停车及清扫工作，保证初冷器后煤气温度符合规定。5. 负责电捕焦油器的开停车及清扫工作。6. 负责检查煤气系统冷凝液排液管，水封及初冷器上、下段喷洒系统的调节及维护，喷洒液配比的调整工作。选购焦化冷鼓设备要选择有经营许可证和经营营业执照的固定经营点。湖北焦化冷鼓流程
焦化冷鼓设备设备的维护要求有哪些？设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。（一）清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。（二）整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理。（三）润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油杯、油毡清洁。（四）安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。成都化工行业焦化冷鼓步骤选购焦化冷鼓设备要对同一台焦化冷鼓设备应同时选择3～5家生产企业，进行对比、考察。
焦化冷鼓工艺前要注意那些问题？1).检查风机轴承温度、轴位移、机体振动是否正常，严禁机组在临界转速位运行，确保机组运行平稳，电机电流稳定。2).保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。根据焦炉煤气量变化，调节液力偶合器转速，或大循环管来控制焦炉集气管压力。风机吸力、压力稳定。3).风机冷凝液管每班至少用蒸汽清扫一次，冬季两次以确保畅通。4).检查油站润滑系统、油温、油压是否正常，确保油站油位、油温、油压符合要求。5).检查液力偶合器油箱油位符合要求，检查偶合器进、出口油温，出口油压是否正常。
焦化冷鼓设备选购当中的注意事项： 首要选择我们在选购焦化冷鼓设备的时候，第1眼要注意看包装，正规厂家生产出的焦化冷鼓设备，包装完整，一般朝阳面都印有厂家LOGO的PE保护膜，底面是乳白色的PE保护膜，包装完整，设备二端都有封口。这样的焦化冷鼓设备一般都是出自正规的焦化冷鼓设备厂家生产的。反之如果看到保护膜残缺不全，这样的设备肯定是出自不合格厂家生产的劣质焦化冷鼓设备。 再次就是揭开保护膜看设备的内部了，优良品质的焦化冷鼓设备看上去光泽度高，透光率高，平整度高。观看设备内部无细小颗粒和晶点。这样的焦化冷鼓设备基本是用的全新进口原料生产的，品质很高，可以达到客户所需要的使用年限。焦化冷鼓设备操作要定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。
焦化冷鼓设备维护保养：1. 操作人员必须做到“四懂四会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障，会小修。2. 操作人员要精心操作正确使用设备，严格执行操作规程。3. 严格控制工艺技术条件，做到不超温、不超压、不超负荷。4. 经常巡检各运行设备的润滑油系统，保证油位合乎要求。5. 各阀门要定期加油，保证灵活好用。6. 备用运转设备每班盘车一次，备用风机每班盘车1/4。7. 各运行设备在启动前首先盘车，并查看附属设备及各处润滑情况，存在缺陷的设备严禁投入运行。焦化冷鼓设备维护中风机油箱润滑油定期取样化验，油质有变化时及时处理，每月滤油一次。湖北焦化冷鼓流程
焦化冷鼓工艺前要保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。湖北焦化冷鼓流程
焦化冷鼓工艺流程：对进厂的洗精煤进行处理，以达到炼焦要求，通常把原料煤在炼焦前进行的工艺处理过程称为备煤工艺过程。这个过程是在备煤作业区来进行完成的。主要经过堆放、配合、粉碎、调湿、除杂等一系列过程使之达到炼焦要求之后，通过皮带被输送到煤塔供炼焦作业区使用。炼焦原理：配合煤的高温干馏。即把炼焦配煤在常温下装入炭化室后，煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100 c)的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向，一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭的过程。湖北焦化冷鼓流程
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