焦化冷鼓设备操作规程：1).调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适，使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通，定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量，确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通，每班需吹扫一次，确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。焦化冷鼓设备操作要检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通。成都化工行业焦化冷鼓工艺
延长焦化冷鼓设备寿命的方法有哪些？对备用的焦化冷鼓设备可采用事后维修或定期计划维修，重要焦化冷鼓设备或装置，一般按一用一备、二用一备或多台配置，由于有备用焦化冷鼓设备，可采用定期计划维修或事后维修，重点是确保备用焦化冷鼓设备必须随时处于完好状态，以便及时投入运行。重点是做好焦化冷鼓设备的预防维护，所谓预防维护是指对焦化冷鼓设备或焦化冷鼓设备的构成部分定期或连续观测，以追踪其测定值有无变化，有没有显示出变化的倾向，以此来判断焦化冷鼓设备是否有异常。重庆煤焦化冷鼓工艺流程焦化冷鼓设备选购时需要注意根据自身条件和生产需要，选择生产效率高的设备。
焦化冷鼓设备选择标准：1、(1)应完全满足当前需要，且技术先进，10年内不落后；(2)技术成熟,性能稳定,故障率低；(3)高效率,低能耗,使用费用低；(4)安全环保,便于使用、维护、保养；(5)价格合理，性价比高；2.焦化冷鼓设备、设备生产厂家选择标准:(1)所选焦化冷鼓设备、设备的生产厂家应是经工商管理部门正式注册企业；(2)应有一定的技术和经济能力，并且具有一套完整的设计、生产、销售、售后服务等网络体系；(3)产品焦化冷鼓设备符合GMP规范要求。
焦化冷鼓设备点检制度：1、点检分类，日常点检、定期点检、专项点检、精密点检。2、点检准备，定点：确定点检的焦化冷鼓设备设备关键部位，薄弱环节；定项：确定点检项目即检查内容；定标：确定点检检查项目的判定标准；定周期：确定点检周期；定法：确定点检方法；定人：确定点检人员；定表：确定点检表格；定记录：确定点检记录内容项目及相关分析等。3、 点检管理，点检区域划分-----指定负责人，点检计划包括：日点检作业卡，定期点检计划表，长期点检计划表，专业点检计划表和精密点检计划表。焦化冷鼓设备维护中要定期化验液力偶合器油箱油质，不合格时必须及时更换。
焦化冷鼓工艺要检查的事项：1).调整循环氨水泵泵压，使焦炉集气管氨水喷洒压力保持在0.2～0.25MPa，高压氨水泵定期启动，压力能满足集气管清扫要求。2).保证各槽的液位正常，不溢槽，不抽空。3).按时巡查设备运行情况，检查各泵的润滑情况，要求视镜2/3.4).调整剩余氨水泵流量，使其与氨水处理岗位处理量适合。5).按时排放沉积在各氨水槽底部的焦油，保证外供氨水不带焦油。6).检查机械化氨水澄清槽刮板机的运行情况，减速机的油质油量，出渣情况及时运走油渣。7).调节机槽油水界面，及时调油，保证焦油不带水，氨水不带油。选购焦化冷鼓设备要对同一台焦化冷鼓设备应同时选择3～5家生产企业，进行对比、考察。煤焦化冷鼓工艺参数
焦化冷鼓设备操作要定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。成都化工行业焦化冷鼓工艺
运输全焦化冷鼓设备使用两台不同速度的牵引机械卸车时，应采取措施使设备受力均匀，牵引速度一致。牵引的着力点应在设备的重心以下。被拖动对象的重心应放在拖板中心位置。拖运圆形对象时，应垫好枕木楔子；对高大而底面积小的物件，应采取防止倾倒的措施；对薄壁或易变形的物件，应采取加固措施。拖运滑车组的地锚应经计算，使用中应经常检查。严禁在不牢固的建筑物或运行的设备上绑扎拖运滑车组。打桩绑扎拖运滑车组时，应了解地下设施情况并计算其承载力。成都化工行业焦化冷鼓工艺
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