钢花注浆分一次常注浆和二次分段劈裂注浆。(1)一次常注浆洗孔：钢花管入孔后，先泵送少量净水，通过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行一次注浆，注浆泥浆：一次注浆水灰比1：1(P425水泥)，108钢花管棚管，水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆时留意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即休止注浆。(2)二次分段霹雳注浆一次注浆后10-12小时开始进行二次劈裂注浆，采用M30水泥砂浆。①劈裂注浆管制作取壁厚Φ22mm镀锌钢管，长度，钢花管用管接头连接，下一节注浆距端头，孔径5mm，而每一节的长度根据滑动而位置深度确定，使每次晋升注浆管时出浆口在预先设定的位置。②孔口劈裂注浆密封压盖加工制作用厚5mm的钢板，加工成直径Φ130mm的圆盘状压盖，对径开两个可穿过Φ12mm的孔，与钢管上压盖螺母连接作为密封构件中间开一个可穿过Φ22mm钢管的孔，取一节长度20cm的Φ22mm中钢管，两端车丝扣，两头等长焊接在压盖上在钢板中任意地方开一个直径中螺丝孔，配好螺栓，先作注浆时排气，排气后用螺栓拧紧密封。钢花管在管体上焊接倒角刺的作用是为了防止泥沙或它物的进入对注浆孔造成堵塞。钢花管是地道。管件的大小头是这样做的,你知道吗？崇左套管生产厂家
孔位布局根据施工图，测量员在开挖面上准确标记小管的孔位置。（2）钻孔使用气动钻进行钻孔，钻头直径比设计的管道直径大20毫米以上。（3）制作钢花管小导管的制成尖头圆锥形，尾部焊接有8毫米的钢筋环，每10-20厘米钻一次管壁。孔的直径为6-8毫米，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。（4）小导管安装用气钻将小管子推入，钢管的尾端露出足够的长度。严格按照施工图的要求制成小管的外插角，尾部焊接在钢架上，小导管大致平行于中心线。钻孔偏差应不大于10厘米，并且孔眼深度应大于小导管的长度。（5）灌浆使用KBY-50/70注浆泵注入水泥浆或水泥砂浆，在灌浆之前，喷涂5-10厘米厚的混凝土以密封工作面，形成灌浆板。在灌浆之前，冲洗管道中的沉积物，然后从下往上进行。单孔注浆压力达到设计要求值，注浆持续10分钟，注浆速度为初始注浆速度的1/4或注浆量达到设计注浆量的80％以上。灌浆后的钢管应立即堵塞孔口，以防止灌浆流出。在灌浆过程中要认真填写灌浆记录，随时分析和改善操作，并注意施工支撑面的状态，灌浆参数应根据灌浆试验结果和现场条件进行调整。可以参考以下数据选择灌浆参数：灌浆压力：一般为〜；浆料初始凝结时间：1〜2min；水泥：P。曲靖根管生产厂家新疆专业跟管、管棚供应商，行业厂家！
施工程序与工艺流程封闭掌子面→小导管制作→拱部测量放样→钻孔→清孔→打设小导管→小导管注浆→质量检验→封孔→掌子面开挖5施工要求(1)制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图2。图4-2注浆小导管结构图图4-3超前小导管安装示意图图4-4超前密排小导管安装示意图(2)小导管安装①测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大20mm以上。②成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。③小导管采用外径42mm、壁厚。④超前小导管与超前密排小导管环相间距均为33cm，超前小导管纵向相邻两排的水平投影搭接长度不小于100cm，超前密排小导管纵向每隔3榀钢架施作两环，相邻两排钢管交错布置，且纵向水平投影搭接长度不小于100cm；外插脚10°~15°。(3)注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。
压入钢管2)钢管间距应根据支护要求(如:防坍塌、控制建(构)筑物变形等)予以确定，宜为300-500mm（你小腿长）。3)双向相邻管棚的搭接长度不小于3m。搭接长度：为增加管棚刚度，应根据需要在钢管内灌注水泥砂浆、混凝土或放置钢筋笼并灌注水泥砂浆。钢管宜沿隧道开挖轮廓线纵向近水平方向或按纵坡要求设置。坡度：长管棚宜在竖井内实施。必须在隧道内施作时，应预先设置加高段来满足钻机操作空间要求，对掌子面应采用喷射混凝土墙进行封闭处理。掌子面(3)钢格栅拱架应根据现场条件单独设计制作，以满足管棚施工和受力要求。工字钢钢拱架(4)钻孔顺序应由高孔位向低孔位进行。钻孔直径应比设计管棚直径大20-30mm。钻杆方向和角度应符合设计要求。钻孔过程中应注意钻杆角度的变化，并保证钻机不移位。孔直径比钢管直径小20-30mm(5)管棚在顶进过程中，应用测斜仪控制上仰角度。顶进完毕后应对每根管进行清孔处理。测斜仪(6)钢管在安装前应逐孔逐根进行编号，按编号顺序接管推进、不得混接。管棚接头应相互错开。编号(7)管棚就位后，应按要求进行注浆；钢管内部宜填充水泥砂浆，以增加钢管强度和刚度。注浆应采用分段注浆方法，浆液能充分填充至围岩内。#{贵州}用户!购放心无缝钢管,钢管焊管镀锌钢管可送货上门。
根据经验采用间歇注浆法，即当长时间注浆压力上不来时，说明浆液顺空隙泄流至塌空区，这时将浆液凝结时间调整至30-50秒，注浆1-5分钟，停40秒，待原注入浆液初凝变稠后再注，如此反复，则原先的泄浆通道逐渐变小并终堵塞，浆液即在管棚周围达到均匀扩散的目的。管棚超前支护技术发展趋势在目前的超前支护方法中,主要有超前锚杆、超前小导管注浆和超前管棚。超前锚杆和超前小导管注浆具有施工便捷、技术易掌握、机械化配套程度要求不高等优点,但支护长度小(只3～5m),锚杆或小导管伸入工作面前端滑动线内距离短,开挖循环进尺受限制,一般在浅埋松散地层中循环进尺多控制在15～17m,循环次数增加,工序交换频繁,特别是在自稳能力极差的围岩中,锚杆和导管前端仍在滑移面内,起不到超前支撑保护的作用,极易造成工作面失稳,存在较大的安全隐患。因此，长管棚的应用越来越普遍。长管棚超前支护施工技术的支护作用机理在于,主要是钢管与浆液固结体共同作用的结果,一方面进行钻孔、下设钢管,当钢管穿过松散软弱围岩、岩石(土)等破坏区后,伸入到原状土部位时,有力地保障了开挖掌子面岩土体的稳定,起到骨架、格栅作用。揭秘!很多人都不知道 这家钢花管的品质好！遵义超前小导管公司
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喷射混凝土初期支护：(1)隧道在稳定岩体中可先开挖后支护，支护结构距开挖面不宜大于5m；在不稳定岩土体中，支护必须紧跟土方开挖工序。▼喷射混凝土(2)钢筋格栅拱架就位后，必须支撑稳固，及时按设计要求焊（栓）连接成稳定整体。▼钢拱架(3)初期支护应预埋注浆管，结构完成后，及时注浆加固，填充注浆滞后开挖面距离不得大于5m。▼注浆(三）超前导管与管棚(1)围岩自稳时间小于支护完成时间的地段，应根据地质条件、开挖方式、进度要求、使用机具（械)情况，对围岩采取锚杆或小导管超前支护、小导管周边注浆等安全技术措施。当围岩整体稳定难以控制或上部有特殊要求可采用管棚支护。▼小导管▼管棚(2)钻孔中遇到障碍，必须停止钻进作业，待采取措施并确认安全后，方可继续钻进，严禁强行钻进。(四）现浇混凝土二次衬砌(1)现浇混凝土二次衬砌在隧道初期支护变形稳定后进行。初期支护临时支撑的拆除严格按设计要求分段进行。▼二次混凝土(2)钢筋绑扎中。崇左套管生产厂家
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