过对风机吊装工艺原理的分析可知,专门用于设备的自升机构主要是将设备沿风机塔架驱动至主风机下方预定高度,连接装置用于将专门用于设备与主风机和塔筒固定,从可更换的龙门架覆盖操作范围,借助升降机构装卸风机大件,利用自升机构完成机体的设备调整拆卸和落地。基于主风机的吊装技术,以及专门用于设备,可以解决以往地面吊装方案的不足。该技术的优点在于:一是方案中没有塔式结构,专门用于设备通过现有的主风机高度与机组主机相连,这与其他地面起重机不同,为了避免起重机起升高度的影响。其次,方案中选用了门机臂架和油缸变幅,可以覆盖风机吊装和维修范围内的所有零部件。第三,使用原设备可以保证设备的平稳升降和拆卸。风电机组吊装根据单台风机的实际特点,制定吊装施工方案。陕西陆上风电吊装安全措施
在风电设备安装时,为了方便叶片吊装,机舱吊装时起重机的位置既要满足机舱的要求,也要满足叶轮的吊装要求,一般要求主力起重机吊臂正对机舱的法兰(连接轮毅的法兰)。这样可保证叶轮吊装就位,否则需要移动起重机的位置或偏航才能满足叶轮的吊装要求。大型汽车起重机具有起重能力强、转移迅速、机动灵活的特点,在场地平整、坚实的环境下施工时能充分发挥其性能。但在起吊时,必须将支脚落地,无法负载行驶,导致汽车起重机作为风电安装的主力起重机受到了很大的束缚,加之汽车起重机对风载的敏感性,因此,该方案被选用的概率较低。陆上风电吊装多少钱风电机组吊装,风电机组的大尺寸零部件,如塔筒、叶片、轮毂、机舱等。
风电设备的安装具有安装高度高(140 m以上,因各种机型设备的质量不同,塔架的高度随风力分布情况而定)、尺寸较大(直径90 m以上)、质量大(单体质量>70 t)、作业环境特殊(长期处于大风、复杂地形中)等特点,因此,需要特殊的安装作业方案和设备,以满足其特殊要求。除以上由风机单机本身特性决定的安装施工特点外,由于风电场通常有几十台甚至上百台机组,整个风电场的安装要在较大的范围内移动施工,所以,对风电安装施工提出了方便、快捷、便于转场等要求。从风电设备的安装特点和要求可看出,风电吊装设备的选用和施工技术方案的确定主要受地理环境、场内道路状况、设备参数(机舱尺寸、质量、塔架高度)等因素的影响。其施工方案和设备必须满足起重能力强、防风能力强、场地适应性好、便于转场和效率高的要求。
风电工程对于电力事业的发展有着极为重要的作用,它时刻维系着电力能源的供给,而在风电工程的背后却是一道艰辛且漫长的路,这其中较具难度的便是风电机组的吊装工作,风电机组吊装所面临的困难是多方面的,首先是负载问题,只是一台风电扇叶的重量就能够达到上百吨,对于如此庞然大物的吊装需要采用大规格履带吊,并且为了保证在吊装的过程中不会对风电机组的表层造成勒痕和划伤。吊索具一般都会采用质地更为柔软的吊装带。除了载重问题之外便是一个高度的问题,利用履带吊在几十米甚至上百米的高空将风电机组进行安装对接难度是非常大的,这需要履带吊司机娴熟的操作,准确的调整,并且需要指挥人员的跟随指挥,方能将风电机组在百米高空进行对接和安全。为防止卸料过程中塔架表面受到污染,应使用砂袋和支架对塔架进行保护,防止塔架两端变形。
吊装作业在整个大型风电机组叶片吊装中具有重要的安装技术实施效果,要想保障整体的施工技术应用效果提升,就应该在施工技术的应用过程中,将整体施工技术应用中的吊装作业流程控制好,这样才能保障之后的吊装效果。整个吊装作业处理中需要注意以下几点:一是对于结构的分析,应该在整个吊装工艺的应用中,及时按照叶片和风电机组建设中的控制需求,将整体的吊装结构设计好,这样才能实现整体的吊装技术应用实践效果。二是对于吊装作业的特点分析,应该按照整个吊装工艺运行中的需求,及时将整体的吊装安装技术控制好,这样才能满足整体的吊装技术实施需求,保障整体的吊装实施效果。简述风电吊装技术,然后分析了风电吊装技术的现状,之后后提出了风电吊装技术流程与要点。山西海上风电吊装价钱
以双馈感应风电机组为例,吊装部件包括塔架、机舱和叶轮。陕西陆上风电吊装安全措施
塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离,并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车,在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染,应使用砂袋和支架对塔架进行保护,防止塔架两端变形。一般塔架吊装时,主要选用双吊吊运法。简言之,主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时,塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离,防止塔底与地面接触变形时伸出,在空中旋转90度,保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中,塔架吊装完成后,必须上强度高螺栓。塔筒和基础环的强度高螺栓必须用特殊的电动扳手预紧,以确保紧固符合要求,提高稳定性。陕西陆上风电吊装安全措施
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