在氮气保护下，50-90℃的常压下，形成IPDI三聚体。其中催化剂可用如Polycat46。由于诱导效应和位阻效应的影响，分子结构不对称的IPDI的2个-NCO的反应活性不同。当1个-NCO反应后，剩下的-NCO的反应活性降低。形成三聚体后，需要添加阻聚剂如甲苯磺酸甲酯、磷酸、酰氯等来避免完全聚合固化。在高分子领域，IPDI可以与二乙醇胺（DEA）一步法直接聚合形成高分子化合物，无需添加其他辅助试剂，而且由于DEA中的-NH和-OH基团的活泼氢活性不同，反应结果会形成超枝化聚合物。该页是上海箴智化工科技有限公司经营分享有关于氨基树脂的相关信息，如有意向可联系官网或致电咨询。安徽耐黄变拜耳IPDI
化学性质IPDI为低粘度液体，低温贮存不结晶。因它的分子量较高，蒸气压很低，所以便于操作。它与酯、酮、醚芳香和脂肪烃，可以任意比例混溶。它是两种恒比例的立规异构体的混合物，大约是75:25异构体的混合物，其中顺式异构体占多数。1.直链上的NCO比脂环链上的NCO活泼十倍,常温常压下稳定.2.与一般异氰酸酯一样，它与含活泼氢的物质如水、酚、醇、醚、胺、硫醇、氨基甲酸酯、脲等反应，但其活性比芳香-NCO的低。它的异氰酸酯基反应活性较低，所以它与丁羟胶中反应活性较大的烯丙基伯羟基，能以适宜的速度反应而优于芳族异氰酸酯。又由于它分子中带环烷烃结构，固化网络结构的强度又优于其他脂肪族异氰酸酯，从而显示了它在丁羟推进剂中使用的优点。IPDI的反应性受催化剂影响极大，配方时要作适当的选择与调节。山东ipdi与hdi光气法是传统的异氰酸酯生产方法。
自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹（Wurtz）采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。此后于1850年美国化学家霍夫曼（Hofmann）采用联苯酰胺制得苯基异氰酸酯。1884年德国亨切尔教授（Hentschel）等人采用胺或胺盐和酰氯反应，合成制得异氰酸酯化合物。该反应为异氰酸酯化合物的工业化生产奠定了理论基础。1948年发现气相非催化合成异氰酸酯。1960年德国赫斯特公司用该法开发出一种新型异氰酸酯，取名为异佛尔酮二异氰酸酯。到1988年拜耳公司改进反应条件，获得了高的产物收率，气相光气化技术才受到重视。中国于20世纪50年代后期开始研制聚氨酯树脂涂料时，开始接触异氰酸酯化合物的使用和生产。
白色人造革一般的要求是在模相同的情况下，尽可能的白.因此对展色性的要求很高，用户也希望用少的浆料生产出多优的人造革。一、聚酯多元醇所以在耐黄变人造革的生产中，在成本展色性等诸多因素的考下，AA+BG合成的聚酯应是优先多元醇，同时考到结晶性，模等问题，还要适当的添加其他多醇或者调配合适的分子。二、扩链剂、催化剂因为IPDI的反应活性比起MDI、TDI相应的要差的很多，因此在扩链剂的选择上，要有一部分为胺类扩链剂（如果IPDA），全部为胺类扩链剂也会影响产品的成本，同时也会对展色性有相应的影响。在催化剂的选择上T-12比起T-9有着更为出色的催化性能。三、溶剂耐黄变浆料的配方设计。IPDI是一种脂环族二异氰酸酯,是合成光稳定,耐候性聚氨酯的推荐原料.
IPDI脂环族异氰酸酯，因为其独特的结构，无双键无苯环的存在，因此拥有优异的耐候性!其制成品在日光长期照射下具有不黄变的特性。因此被大的聚氨酯生产厂家喜爱。随着天气转暖，浅色箱包服装革逐渐的流行起来，普通聚酯聚醚与MDI、TDI反应制成的PU浆料，在制成的白色人造革后，日光照射下，会慢慢变黄，失去产品美观性。因此现在IPDI的使用在人造革制造中越来越普遍。IPDI的应用一般局限在白色的人造革上，且高峰期一般与季节有关，大约在每的4，5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情况下，尽可能的白，因此对展色性的要求很高，用户也希望用少的浆料生产出多优的人造革。IPDI，就选上海箴智化工科技有限公司，有需求可以来电咨询！不黄变的聚氨酯单体IPDI厂家供应
氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化。安徽耐黄变拜耳IPDI
WT-100是一支优异的亲水改性聚异氰酸酯固化剂。因为它容易分散在水中，用于水性双组份聚氨酯体系，如：水性涂料和水性胶粘剂的固化剂。产品特征如下：不黄变在常温下高反应活性几乎不含VOC固体份100％，很低VOC，环保优异的耐化学品性优异的物理特性。性能特点：本产品是在双组份使用，在乳液分散中具有如下特点：有较长的活化操作期，一般5-6个小时。本品可以使用酮类、酯类、醇醚类、醚酯类等非羟基溶剂开稀，开稀的溶剂含水量需要是聚氨酯级别的。包装：18KG或25KG/桶保质期：12个月，密封保存。安徽耐黄变拜耳IPDI
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