系统的目标，一是落实国家有关医药物流的管理和控制标准GSP等，二是优化流程，提高效率。系统功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、RF终端管理、商品与货位基本信息管理等功能模块；通过网络化和数字化方式，提高库内作业控制水平和任务编排。该系统把配送时间缩短了50%，订单处理能力提高了一倍以上，还取得了明显的社会效益，成为医药物流的一个样板。此类系统多用于制造业或分销业的供应链管理中，也是WMS中较常见的一类。主要解决原材料库（钢坯）、半成品库（粗轧中厚板）与成品库（精轧薄板）之间的协调运行问题，否则将不能保持连续作业，不只放空生产力，还会浪费能源。该系统的难点在于物流系统与轧钢流水线的各自动化设备系统要无缝连接，使库存成为流水线的一个流动环节，也使流水线成为库存操作的一个组成部分。各种专门用设备均有自己的信息系统，WMS不只要整合设备系统，也要整合工艺流程系统，还要融入更大范围的企业整体信息化系统中去。此类系统涉及的流程相对规范、专业化，多出现在大型ERP系统之中，成为一个重要组成部分。
仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到现场工令耗用一目了然，使用自动扫描系统配合信息传递运作。 整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数103个，是10箱(每箱10个)加3个零数, 在盘点单上盘点数数方法应写成10箱×10个+3个=103个。对于物料要进行分级分类，从而确定各类物料盘点时间，定期盘点可分为日盘/周盘/月盘；日盘点搭配Move List (库存移动单)盘点；每月1号中午12点结帐完成的目标要设定。以整包装退换为处理原则，处理时限与处理数量应做到达到整包装即退或每周五下午3点整批退光，做到 Force Parts (线边仓自动补换货)制度取代RMA (退料确认：Return Material Authorization)做法，与VMI Hub 退货暂存区共享原则，要求供应商做包装箱供应。云部署WMS（SaaS模式），用浏览器或APP访问，部署快且维护简单。
WMS能根据订单和库存情况，合理规划配送路线，降低物流成本。常州市WMS冷链仓储管理系统多少钱
一般来说，企业在应用仓库管理系统前，仓库往往会面临以下问题： 1、仓管员需要手动将业务数据录入ERP系统，工作量大，易出错，导致ERP库存数据不准确、不及时； 2、货品未能按先进先出出库，导致呆废品堆积，增加了库存成本； 3、虽然有了仓位划分，但依旧没能按策略上架，导致货品摆放混乱，找货压力大； 4、出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量； 5、生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产； 6、货品追溯能力低，出现问题很难及时处理，货品质量安全低。 仓库管理系统不只包括由应用软件和相关硬件设备构成的技术支持系统，还包括仓库运作流程设计系统、仓库管理作业标准系统以及与市场接口的客户服务水平系统。 入库管理:根据台钻厂的生产进行原材料的采购入库,采购退货,进货单据和当前库存查询,与供货商的往来帐务。出货管理:根据定单进行货品出库,客户退货,出货单据和当前库存查询,与客户的往来帐务。 库存管理:包括库存之间货品调拔,货品的报损溢,货品不同包装的拆分与捆绑,强大的库存盘 点功能,库存货品报警查询。常州市WMS冷链仓储管理系统多少钱
