企业商机
五轴机床基本参数
  • 品牌
  • YOHOMA(雅钶玛)
  • 型号
  • 齐全
  • 运动方式
  • 点位直线控制,轮廓控制
五轴机床企业商机

与三轴数控加工设备相比,五联动数控机床有以下优点:1. 保持刀具较佳切削状态,改善切削条件,在左图中三轴切削方式,当切削刀具向顶端或工件边缘移动时,切削状态逐渐变差。而要在此处也保持较佳切削状态,就需要旋转工作台。而如果我们要完整加工一个不规则平面,就必须将工作台以不同方向旋转多次。可以看见,五轴机床还可以避免球头铣刀中心点线速度为0的情况,获得更好的表面质量。2. 提高加工质量和效率,五轴机床可以采用刀具侧刃切削,加工效率更高。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化技术水平的标志。北京四轴机床厂家

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购置机床的大量投资,以前的五轴机床和三轴机床之间的价格悬殊很大。现在,三轴机床附加一个旋转轴基本上就是普通三轴机床的价格,这种机床可以实现多轴机床的功能。同时,五轴机床的价格也光比三轴机床的价格高出30%~ 50%。除了机床本身的投资之外,还必须对CAD/CAM系统软件和后置处理器进行升级,使之适应五轴加工的要求;必须对校验程序进行升级,使之能够对整个机床进行仿真处理。五轴加工特点:1.可以一次装夹完成多面多方位的加工,提高零件的加工精度和效率。2.可以根据工件的状态改变刀具和工件的姿态,角度可以随时调整,所以可以加工各种复杂的零件。3.可以避免刀具的干涉.过切和欠切现象的发生。(相对于三轴刀具可以用的比较短!)北京四轴机床定制五轴按主轴位置关系分为两大类:卧式、立式(较普遍)。

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用户在进行数控加工时需要频繁换刀或调整刀具的确切尺寸,按照正常的处理程序,刀具轨迹应送回CAM 系统重新进行计算。从而导致整个加工过程效率十分低下。针对这个问题, 挪威研究人员正在开发一种临时解决方案, 叫做LCOPS(Low Cost Optimized ProductionStrategy , 低耗较优生产策略)。刀具轨迹修正所需数据由CNC 应用程序输送到CAM 系统,并将计算所得刀具轨迹直接送往控制器。LCOPS 需要第三方提供CAM 软件,能够直接连接到CNC 机床,其间传送的是CAM 系统文件而不是ISO 代码。对这个问题的较终解决方案,有赖于引入新一代CNC 控制系统,该系统能够识别通用格式的工件模型文件(如STEP 等)或CAD 系统文件。

说到五轴,不得不说一说真假五轴?真假5轴的区别主要在于是否有RTCP功能,为此,小编专门去查找了这个词!RTCP,解释一下,Fidia的RTCP是“Rotational Tool Center Point”的缩写,字面意思是“旋转刀具中心”,业内往往会稍加转义为“围绕刀具中心转”,也有一些人直译为“旋转刀具中心编程”,其实这只是RTCP的结果。PA的RTCP则是“Real-time Tool Center Point rotation”前几个单词的缩写。海德汉则将类似的所谓升级技术称为TCPM,即“Tool Centre Point Management”的缩写,刀具中心点管理。还有的厂家则称类似技术为TCPC,即“Tool Center Point Control”的缩写,刀具中心点控制。五轴机床可以实现汽车发动机的快速加工,显著提高生产效率。

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如果CAM 系统检测到错误,可以立即对刀具轨迹进行处理;但如果在加工过程中发现NC 程序错误,不能像在三轴数控中那样直接对刀具轨迹进行修改。在三轴机床上,机床操作者可以直接对刀具半径等参数进行修改。而在五轴加工中,情况就不那么简单了,因为刀具尺寸和位置的变化对后续旋转运动轨迹有直接影响。刀具半径补偿,在五轴联动NC 程序中,刀具长度补偿功能仍然有效,而刀具半径补偿却失效了。以圆柱铣刀进行接触成形铣削时,需要对不同直径的刀具编制不同的程序。目前流行的CNC 系统均无法完成刀具半径补偿,因为ISO文件中没有提供足够的数据对刀具位置进行重新计算。用户在进行数控加工时需要频繁换刀或调整刀具的确切尺寸,按照正常的处理程序,刀具轨迹应送回CAM 系统重新进行计算。从而导致整个加工过程效率十分低下。C轴系统是四轴机床的第四个基本轴向,通过C轴的旋转控制实现工件的加工,用于多面体和曲面工件的加工。发那科系统五轴数控机床多少钱一台

4轴加工已为各种制造工艺铺平了道路。北京四轴机床厂家

而对于不具备RTCP的五轴机床和数控系统是怎么解决直线轴坐标偏移这个问题呢?我们知道现在国内很多五轴数控机床和系统都属于假五轴,所谓假五轴,其实就是指不带RTCP功能的机床。真假五轴,既不是看长相也不是看五个轴是否联动,要知道假五轴也可以做五轴联动。假五轴的区别主要在于其没有真五轴RTCP算法,也就是说假五轴编程需要考虑主轴的摆长及旋转工作台的位置。这就意味着用假五轴数控系统和机床编程时,必须依靠CAM编程和后处理技术,事先规划好刀路。同样一个零件,机床换了或者刀具换了,都必须重新进行CAM编程和后处理。并且假五轴机床在装夹工件时需要保证工件在其工作台回转中心位置,对操作者来说,这意味着需要大量的装夹找正时间,且精度得不到保证。即使是做分度加工,假五轴也麻烦很多。而真五轴只需要设置一个坐标系,只需要一次对刀,就可以完成加工。北京四轴机床厂家

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