五轴机床有很多种类型,五轴加工(5 Axis Machining),顾名思义,数控机床加工的一种模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动,五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。可是你真的了解五轴加工吗?五轴技术的发展,几十年来,人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的独一手段。一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题,就会求助五轴加工技术。但是。五轴联动数控是数控技术中难度较大、应用范围较广的技术,它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、换言之,五轴,指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴。江苏发那科系统五轴木工机床
不具备RTCP的五轴机床和数控系统必须依靠CAM编程和后处理,事先规划好刀路,同样一个零件,机床换了,或者刀具换了,就必须重新进行CAM编程和后处理,因而只能被称作假五轴,国内很多五轴数控机床和系统都属于这类假五轴。当然了,人家硬撑着把自己称作是五轴联动也无可厚非,但此(假)五轴并非彼(真)五轴!小编因此也咨询了行业的专业人员,简而言之,真五轴即五轴五联动,假五轴有可能是五轴三联动,另外两轴只起到定位功能!这是通俗的说法,并不是规范的说法,一般说来,五轴机床分两种:一种是五轴联动,即五个轴都可以同时联动,另外一种是五轴定位加工,实际上是五轴三联动:即两个旋转轴旋转定位,只有3个轴可以同时联动加工,这种俗称3+2模式的五轴机床,也可以理解为假五轴。江苏发那科系统五轴木工机床4轴数控车床用于车削加工。增加的轴使车床刀具能够以任何角度接近工件,从而能够制造复杂的几何形状。
四轴机床:三轴再加一个旋转轴 ,一般是 水平面 360°旋转。但不能高速旋转。 五轴机床:四轴再多一个,旋转轴 一般是直立面 360°旋转,但不能高速旋转。 这个轴 通常加在上下轴上面,也就是主轴上面。 五轴已经是可以全方面加工了,可以一次装夹做雕像。简介:数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
讲到这里,大家可以看出,对于有RTCP功能的机床,控制系统为保持刀具中心始终在被编程的位置上。在这种情况下,编程是单独的,是与机床运动无关的编程。当您在机床上编程时,不用担心机床运动和刀具长度,您所需要考虑的只是刀具和工件之间的相对运动。余下的工作控制系统将为您完成。举个例子:不带RTCP功能关的情况下,控制系统不考虑刀具长度。刀具围绕轴的中心旋转。刀尖将移出其所在位置,并不再固定。带RTCP功能开的情况下,控制系统只改变刀具方向,刀尖位置仍保持不变。X,Y,Z轴上必要的补偿运动已被自动计算进去。4轴CNC机床可以处理各种材料和零件尺寸,使其成为任何制造设置中的多功能工具。
在复杂零件加工场景下,机床需要引入数控回转工作台作为联动加工轴。数控转台作为机床的第四/五轴,约占总造价1/4-1/3,起到保障加工质量的关键作用。转台按照轴数,可分为四轴转台、五轴转台,四轴转台的主要特点是,四轴转台一般包括三个线性轴(X、Y、Z)和一个旋转轴(A或C),可以完成沿三个线性轴的移动和一个旋转轴的转动,常用于平面加工和简单的立体加工。四轴转台的主要特点是:控制轴数少:只有四个轴进行控制,加工范围受到限制。加工精度较高:由于只有四个轴控制,加工精度相对较高,适用于一些要求较高的加工任务。加工效率较低:由于只有一个旋转轴,加工效率相对较低,无法同时完成多个加工任务。主轴系统是四轴机床的主要加工单元,通常采用电主轴、机械主轴和气动主轴等,能够实现高速、高精度的加工。江苏发那科系统五轴木工机床
四轴:三轴再加一个旋转轴 ,一般是 水平面 360°旋转。江苏发那科系统五轴木工机床
那么RTCP功能是怎么产生的呢?多年以前,在五轴机床刚普及市场的时候,RTCP概念被机床厂家大肆宣传。彼时RTCP功能更像是为技术而技术的噱头,更多人是对其技术本身的热衷和营销。其实RTCP功能正好相反,它不光是一项好技术,更是一项能为客户带来效益和创造价值的好技术。拥有RTCP技术的机床(也就是国内所说的真五轴机床),操作工不必把工件精确的和转台轴心线对齐,随便装夹,机床自动补偿偏移,较大程度上减少辅助时间,同时提高加工精度。同时后处理制作简单,只要输出刀尖点坐标和矢量就行了。像我们之前说的那样,在机械结构上,五轴数控机床主要有双摆头、双转台、一摆一转等结构。江苏发那科系统五轴木工机床