全液压电液锤基本参数
  • 品牌
  • 猛锤锻压
  • 型号
  • 大型
  • 是否定制
全液压电液锤企业商机

⑴.机身部分包括:左右机身、左右导轨、底座(自由锻)等; ⑵.砧座部分包括:砧座、砧垫、下砧块(自由锻)及相关零件等; ⑶.动力头部分包括:连缸梁、锤头、锤杆、气缸、缓冲缸、连接板、上砧块(自由锻)等; ⑷.液压站部分包括:油箱、电机——油泵组、电控卸荷阀、阀座、电控温度表、换热电机泵组、换热器、滤油器等; ⑸.阀、安全阀部分包括:主控操纵阀、快速放液阀、保险阀、霍尔开关等; ⑹.管路、润滑部分包括:管路支架、油气管、润滑泵等; ⑺.操纵部分:由操作手柄组合件组成; ⑻.气瓶组部分:氮气瓶、气瓶架和汇气筒、高压球阀等; ⑼.电控部分包括:主电机、冷却电机、电控箱、按钮站等; ⑽.水冷却部分包括:冷却水塔、水池、水泵、电机、水管、阀门(以上用户自备); ⑾.基础部分包括:地脚螺栓组件等。全液压电液锤控制系统复杂,但操作简便。河北大型全液压电液锤厂家直销

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我国电液锤技术的现状发展及电液锤价格,我国电液锤的应用起始于70年代,鉴于当时国外液压对击锤的出现,基于同时达到节能、减振的目的,我国一些研究院所开始了液压对击锤的研制。1974年,研制了一台63KJ液压对击锤,同期吉林工大也研制出了25J粗锤杆并以放油打击方式工作的液压对击锤。80年代,以北京理工大学为首的科研院所开始用电液传动方式对传统蒸空锻锤进行改造,并取得了明显的经济效益和社会效益。80年代末,济南铸锻所合作研制了一台机身静止状态下可实现消振并以进油打击方式工作的消振液压模锻锤,到目前已累计生产近50台。我公司开始全液压锤的研究,突破性的进展。随之发展,电液锤价格也慢慢提升起来了。定制全液压电液锤生产厂家全液压电液锤成本较高,但长期使用回报高。

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全液压电液锤是靠液压驱动,上下腔都是高压油。上腔排油提锤,上腔进油打锤,液体是不会被压缩的,进多大油压压力,做功时,就会有多大压力。因此,打击速度快,打击力大。在完成锻锤过程中,只需一个主控阀来完成进出油控制,故障点少,易维修。驱动活塞(锤杆大头)上下腔都是高压油,活塞密封,易密封,因此比气好密封。在使用第三代液气锤和第四代全液压锤,这两种电液锤基本工作原理有以下两种:即进液打锤和放液打锤两种液气电液锤(放液打)的气液驱动原理是:上腔是低压氮气,下腔是高压油腔,提锤时,通过主控阀控制快放阀合闸,下腔通入高压油,活塞带动锤头上升,同时压缩上腔氮气蓄能,打击时,通过主控阀控制快放阀打开,快速放油减压,上腔气体膨胀做功,推动锤头下行,实现打击。整个过程不断循环进行,在停留时,主控阀控制在不进出油状态下,实现停锤。

电液锤调试步骤  1、充气检漏:各部分装好后,首先将多通阀接好外来氮气瓶,然后逐个检查多通阀的各个截止阀,如有漏气等不正常现象,必须逐个认真消除,确认各个截止阀都不漏气后,再逐个扩大检漏范围。检漏都应分两步,用2MPa以下低气压检查,确认不漏气后再逐渐升压,以免反复充气放气的浪费。  2、用滤油机向液压站油箱中加油,先加至下油标下沿确认各滤油器和阀门无泄漏之后,再加至上油标中位。  3、管路打循环:将高压油管直接与回油管连通,开一台油泵打循环30分钟,彻底管路中氧化铁皮,焊渣等杂质。  4、气缸充气1MPa,蓄能器充5MPa  5、将DBW30调压手柄拧松。操纵手柄放在回程位置然后点动试开液压泵电机数次,逐渐拧紧DBW30上的调压手柄使锤头升到顶。  6、用4所述气压条件进行小行程试打,确认正常后逐渐加大行程。检查锤头动作与操纵是否正常无误,有任何问题彻底消除,直至达到额定充气压力。  7、填写调试记录。全液压电液锤可轻松实现打击能量的任意调整。

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电液锤的基本动作原理是基于液压气动技术原理,采用泵蓄能器驱动装置,采用“气动驱动,液压储能”的基本动作原理。操作原理见后面的系统图。具体过程如下:启动电机驱动主泵工作,高压油进入主操作阀和蓄能器储能。在主操作阀的控制下,快速泄放阀的放油口迅速关闭。高压油进入主缸,作用于锤杆活塞底部,推动锤头上升(即返回行程),压缩活塞上腔中的氮气。当主操作阀反转时,控制快卸阀的排油口打开排液。在气体膨胀功和锤头下落势能的作用下,可以加速其下落,从而达到打击的目的。电液锤可根据不同的锻造工艺要求,实现以下五种动作:悬挂锤、单行程全行程、任意位置单行程、连续大行程或小行程、快速悬挂锤。电液锤在自由状态下,控制主操作阀阀芯(手柄自由锻造,回位弹簧模锻)至回位,高压油进入主缸下腔,当锤头到达顶部时作用于活塞。控制主操作阀的阀杆使其处于敲击位置,锤头落下敲击。全液压电液锤对液压油的温度、粘度、清洁度要求不高,可长期连续工作,无需更换液压油。本地全液压电液锤分类

全液压电液锤专业维护,降低维修成本。河北大型全液压电液锤厂家直销

取消了锤杆活塞上腔封闭气室,锤头打击时可为进油打击,活塞下腔的油便排到上腔。活塞润滑条件改善,润滑效果更好,油液不断交换,油温低,密封不易老化,寿命长。另外当锤头提升时,活塞上腔的油再排回油箱。这样,回油速度低,流阻小,不会发生油箱或回油管打胀的现象。  电液锤锤杆直径比一般电液锤直径粗,且和锤头之间有一个多自由度的连接装置,锤杆、密封、导套均不受锻件偏心打击带来的力矩 影响。提高了锤杆系统的使用寿命,锤杆的使用寿命是同规格的蒸空气锤的5~10倍。河北大型全液压电液锤厂家直销

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