烤漆哑光产品水刺无纺布生产厂家

按水刺无纺布的成因可将其分类为：（一）水刺无纺布：将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维彼此缠结，从而加固纤维网。（二）热合无纺布：指在纤网中加入纤维状或粉状热熔黏合加固材料，使纤维网经过加热后熔融再冷却，加固成布。（三）浆粕气流成网无纺布：又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维，用气流使纤维凝集在成网帘上再加固成布。（四）湿法无纺布：将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，并使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆输送到成网机构，在湿态下成网加固成布。（五）纺粘无纺布：在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝后铺设成网，纤维网经过黏合或机械加固，变成无纺布。（六）熔喷无纺布：制作步骤为聚合物投入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。（七）针刺无纺布：是干法无纺布的一种，利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。（八）缝编无纺布：是干法无纺布的一种，利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（如塑料薄片等）或它们的组合体进行加固制成无纺布。水刺无纺布可以通过特殊处理具有抵抗细菌功能。烤漆哑光产品水刺无纺布生产厂家

PP无纺布和水刺无纺布有什么具体的区别呢？PP是指无纺布的原料是PP，水刺无纺布说的是生产工艺，这两种无纺布主要是从工艺流程方面有区别，具体做出来的布没有本质上的不同。现在详细讲解一下PP无纺布：无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布的特点：非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 木浆水刺无纺布保护作用水刺无纺布可以与其他材料进行复合，增加其功能性。

如果水刺无纺布能完全替代纺粘无纺布的话，那么水刺无纺布巨大的产能就能替代纺粘无纺布的产能不足，对于目前口罩企业原料不足的情况起到较大的缓解作用。用全棉水刺无纺布为原料生产出的仿纱布片、仿纱布垫和仿纱布球等医疗创新产品综合使用效果更好，降低了医疗事故的发生率。传统纺纱织布通常需要1-2个月的时间，而全棉水刺无纺布技术将棉花清花、梳理、铺网后，通过水刺工艺直接加工成布，生产周期只需2-3天，缩短了生产流程，节约了人工成本，降低了能耗，车间环境也明显改善。与以往化纤水刺无纺布技术比较，全棉水刺无纺布技术以棉为原料，无化学刺激、可降解，安全环保。

水刺无纺布的用途：由于水刺无纺布的柔韧、强韧、透气性好、吸湿性好等特点，常被用于医疗、工业领域，也可以用于制衣和建筑业。在家居环境中也经常被使用，比如家具和日常生活用品，很多也会用到水刺无纺布。具体的例子如：医用帘幕、手术罩布、医用纱布、手术服、医用包扎材料、伤口敷料、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、航空抹布、电子行业高级抹布、仪器仪表高级抹布、毛巾、湿巾、化妆棉、口罩包覆材料等。除了以上例子之外，水刺无纺布还能够用以复合加工，能够生产出“三文治”类构造的商品，开发出多种用处的新型复合材料。水刺无纺布的制作过程中不需要使用胶水或其他化学物质。

木浆水刺无纺布是在水刺无纺布的基础上发展而来，它是在普通水刺布生产中加入一层木浆复合生产。该材料不掉屑，保证擦拭质量；布质均匀，纵横向强力突出；手感手软，擦拭不损伤器物表面；吸收性好，去水去污能力强；抗溶解性能较好；不含金属和任何化学粘合剂；具有阻燃、拒水、抗静电等特点。木浆水刺无纺布的优势被用在印刷行业、电子行业、光纤制造、净化室、实验室等精密仪器的无尘擦拭。这一材质也发挥了其在生活中、不同行业中的重要作用。 水刺无纺布可以根据需要进行不同的厚度和密度调整。东莞非织造水刺无纺布规格

水刺无纺布的制作过程中使用高压水流将纤维交织在一起。烤漆哑光产品水刺无纺布生产厂家

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。 烤漆哑光产品水刺无纺布生产厂家

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