企业商机
水刺布基本参数
  • 品牌
  • 东莞市鸿科信
  • 用途
  • 产业用布,家居家纺用布
  • 成网方式
  • 交叉成网,平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法,热轧粘合,热烘粘合,水刺,针刺,点/印花粘合
  • 印染加工方法
  • 本色,染色,印花
水刺布企业商机

水刺布用的水刺法与针刺法相比,水刺加固工对不同面密度产品的适应能力强;另外,薄型的水刺非织造布比较容易分解,可即用即弃,也可再次回收利用,进行废纺加工,是一种环保的纺织品。具有的众多优点,使得水刺产品很快地占领了卫生材料(医疗用、擦拭用等)、合成基布及其它工业用布(电池隔膜、衣衬、建筑材料等)市场。随着水刺非织造工艺技术的发展,水刺非织造材料的性能不断地得到提高,产品品种也越来越丰富,其用途也得到不断的拓展,凭着其独特的性能,在市场上占有率也越来越高。水刺布透气性也很好。苏州黑色水刺布

苏州黑色水刺布,水刺布

从水刺工艺可以看出,它的吸湿性和透气性好,手感柔软,强度高,悬垂性好,无需粘合剂加固。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合产品。依据其出产资料可以分为小小几十种。不同的用处出产各种功用的产品。首要偏向于天然纤维的原料,如纯棉水刺布、100%天然蚕丝等。再加以纯棉和天然蚕丝为首要原料,更使得水刺无纺布充分体现江南的温顺、天然,甚至可以成为纺织之都的魅力之一。 厦门无纺布,厦门无纺布环保袋,限塑袋,可降解袋,全降解袋。降解塑料袋 。厦门无纺布防护服,可降解袋,降解塑料袋 。苏州竹纤维水刺布生产要了解水刺布,先了解无纺布和纺织布的区别。

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近年来,全球水刺法无纺布产能增长迅猛,在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。为了满足不断提高的市场需求,各大全棉水刺无纺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广,因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果,包括:间隔水刺无纺技术;纺丝成网与水刺加固的复合工艺;金属纤维水刺加固技术;改善纵横向强力的装置等等。我国水刺法无纺布起步较晚,1994年从国外引进了条水刺法生产线。我国的水刺法无纺布还处于技术成长期,其产量约占无纺布总产量的4%。预计在今后的10年内有望将该比例提高到5%-6%。我国已成为名副其实的水刺法无纺布生产大国,有人预测,到2020年,我国水刺法无纺布用量将达到15万-20万t,占无纺布总量的10%-15% 发展趋势十分强劲。但是,也有一些**指出,我国水刺法无纺布生产由于引进设备投资巨大、生产成本难于降低、资金投入回报率低,并存在着技术软件、售后服务跟不上需求等弊病,在某种程度上制约了这一行业的发展。本项目采用水刺技术生产环保型全棉无纺布符合国家纺织产业升级的政策与方针,可促进国家纺织产业振兴规划目标早日实现。

水刺布采取的水此法有哪些优越性?水刺技术过程式中不存在对纤维网的挤压,然后提高了终究商品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,然后坚持了纤网固有的柔软性;商品的高度整体性避免了商品发生疏松景象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用恣意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合商品。可根据不一样的用处生产各种功能的商品。水刺布的优点:1、柔软、悬垂性好;2、强度好;3、具有高吸湿性和速湿性;4、低起毛性;5、耐洗;6、无化学品添加剂;7、外观相似纺织品。我国的水刺布制造机还不成熟,基本都是欧洲美日的进口机器。

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水刺无纺布采用的水刺工艺是什么工艺?经预湿的纤网进入水刺区,水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流,垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移,包括向纤网反面的垂直运动,当水射流穿透纤网后,受到托网帘或转鼓的反弹作用,以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下,纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合,形成无数个柔性缠结点,从而使纤网得到加固。水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构,并很大程度地利用水射流的能量,从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。100%棉质水刺布的需求一直在逐渐增加,而在供应方面,随着更多参与者进入市场,现有参与者正在增加产能。杭州纯棉水刺布保护作用

鸿科信销售不同材质的水刺布。苏州黑色水刺布

随着经济全球化的深度融合,节能减排也引起人们的高度关注,水刺布的关注度逐步上升,您知道水刺布的水刺工艺是如何实现节能的吗?水刺法又称射流喷网法或水力缠结法。其工作原理是由高压泵将水加压形成极细的高压水流,通过水刺头喷射成网后的纤维,穿刺纤网。从而使经过梳理成网中的纤维相互缠结、抱合。达到一定的张力和强度,实现快速成网。水刺工艺系统是水刺生产线的关键部分,是影响水刺非织造布物性的主要工艺环节。一般水刺非织造布生产线水刺机配置5~7个水刺头。在高压泵驱动下.通过控制器开启一定数量的水针板,水刺头的高压水在不同方向射刺纤网,在细微水针的带动下,穿刺数层平行纤网的纤维,使纤维相互抱合固结,与此同时,真空抽吸风机对产品中的水分进行抽吸。水刺系统能耗主要集中在形成高压水刺的高压泵和负压的抽吸上,生产过程中压力越大,所需的能耗就越大。但对于水刺非织造布的水刺工艺而言,并非压力越高,产品质量就一定越好。过高的压力不仅浪费能源,还会影响产品的品质。苏州黑色水刺布

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