希柯（CECO）是全球空气质量与流体处理领域的，专注于为石油天然气、发电、水处理、电池生产、多晶硅制造、化工石化加工等行业提供定制化工程解决方案，致力于改善空气质量、优化能源价值链。本次数字化项目覆盖上海、镇江、新加坡及美国达拉斯等全球站点，针对按订单生产（MTO）+项目制制造的环境装备行业特性，聚焦企业痛点展开升级：项目管理与计费流程分散，缺乏集成化ERP支撑跨部门依赖易出错的手动流程，协同效率低下库存控制不力导致制造延误与成本攀升用户数据权限管控薄弱，影响财务报告准确性与决策效率通过数字化改造，希柯实现了全球业务的高效协同与透明管控：提升组织整体可见性与信息交互效率，打破跨地域、跨部门数据壁垒强化供应链运营互操作性，提升生产交付效率建立可持续的流程评估与业务KPI监控体系，为精细化管理与战略决策提供数据支撑此次改造为希柯构建了适配全球装备制造的数字化底座，助力企业在复杂项目制生产场景下实现高效运营与合规管理。 翰标制造云一体化，串联 CRM 客户需求与智能排产落地。江苏汽配ERP开发
为何选择翰标KineticPLM：打通产品全生命周期，赋能制造数字化升级在制造业数字化转型进程中，产品数据混乱、跨部门协同低效、设计与生产脱节、工程变更管控难等痛点，始终制约企业研发与生产效率。翰标KineticPLM产品生命周期管理系统，聚焦企业全流程需求，以一体化解决方案管理难题，成为制造企业提质增效的选择。该系统实现产品数据集中化、标准化管理，深度整合PDM功能，统一存储图纸、文档、BOM清单及标准图库，支持CAD数据精细识别、检索与下载，搭配版本管控、电子签核机制，彻底杜绝数据重复、版本错乱问题，筑牢企业数据资产底座。同时打通CAD与系统无缝交互，设计数据无需手动转录，自动流转，大幅减少人工操作失误，提升设计端工作效率。KineticPLM实现PLM与ERP深度协同，构建从设计到报废的全生命周期管控体系。覆盖设计BOM、报价BOM、工艺BOM、制造BOM到维修BOM的全链路管理，支持多版本产品配置与结构化产品树管理，设计信息可直接同步至工厂车间，实现设计、生产、采购、售后数据互联互通。同时完善工程变更全流程管理，覆盖ECR/ECO/ECN及IPD流程，实现变更全程可追溯、跨团队协同高效推进。依托全生命周期过程管控能力。 江苏汽配ERP开发翰标Kinetic出海财务包助力企业出海合规。
翰标APS排产系统深度适配项目式、MTO按单生产与MTS备货模式，以多约束智能算法，打通计划到执行全流程，助力制造企业实现精细排产与高效协同。系统支持供应商与客户日历协同，兼顾供需两端节奏，构建长中短三级计划体系，长期采用无限产能规划，中期与短期落地有限产能排程，策略灵活适配生产节奏。排产模块覆盖物料、多资源有限产能、特殊能力等多重约束，通过工序优化、负荷平衡与全局优先级调度，实现生产节拍精细化管控，支持单件、多件、固定时间等多种节拍模式，快速响应订单变更与插单模拟，保障交付稳定。在车间执行层面，系统提供可视化排程看板，精确到分钟级排产，以色彩警示延迟风险，直观呈现机台进度与负荷。支持拖拽式工单调整，车间可按实际工况临时调度任务，工序转移支持连续批次流转，下工序确认即完成转序，提升流转效率。资源群组排程板可实时查看注塑机等设备队列，清晰区分在制、待开工与后续任务，机台端可直接查看当日作业计划，扫码报工、物料申请等操作便捷高效。系统集成工程设计工作台，实现版本与图文档集中管理，结合多阶齐套检查、动态物料需求计划，打通生产效率管理与制造运营全链路。兼顾自动排产与手动微调。
在竞争激烈的制造业领域，企业要想实现高效管理与可持续发展，制造业ERP系统是不可或缺的利器。翰标Kinetic智造云系统是专为制造企业量身打造ERP系统，它深度融合了制造业的复杂业务流程与先进管理理念。从原材料采购环节开始，制造业ERP就能精细把控库存，根据生产计划自动生成采购订单，避免库存积压或缺货现象，有效降低采购成本。在生产过程中，制造业ERP发挥着强大的协调作用。它能实时监控生产进度，合理安排生产资源，确保各个生产环节紧密衔接，提高生产效率，缩短生产周期。同时，通过严格的质量管理模块，对生产过程中的每一个环节进行质量检测与追溯，保证产品质量稳定可靠。销售与售后环节同样离不开制造业ERP的支持。它可以及时处理客户订单，跟踪订单执行情况，为客户提供准确的交货期信息。售后方面，制造业ERP能记录客户反馈，快速响应售后需求，提升客户满意度。对于制造企业而言，引入制造业ERP系统，就如同为企业注入了新的活力。它能够帮助企业打破信息孤岛，实现各部门之间的数据共享与协同工作，提升企业整体运营效率。选择符合行业的ERP系统，就是选择一条通往高效、智能、可持续发展的数字化转型之路，助力企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。 智能排产 + PLM 协同，翰标制造云缩短新品交付周期。
翰标APS排产：交期评估与需求预匹配，筑牢企业交付竞争力在制造业多品种、小批量、交期紧的复杂场景下，订单交期承诺的准确性直接决定客户信任度与企业市场竞争力。翰标APS排产系统的交期评估与需求预匹配功能，以数据驱动打破传统经验排产壁垒，实现订单可交期快速核算、库存与在制状态同步联动，为企业提供科学精细的交期承诺，交付难题。该功能优势在于“快”与“准”的双重突破，彻底改变传统人工核算效率低、误差大的痛点。当新订单接入时，系统无需人工逐一对接库存、生产、采购等部门，可自动整合订单需求、产品BOM结构、工艺路线等数据，同步调取实时库存余量与在制订单进度，通过先进算法快速模拟排程，几分钟内即可核算出订单早可交付时间。库存与在制的同步联动的是交期精细的关键支撑。系统可实时同步原材料、半成品、成品的库存占用情况，同时跟踪在制订单的工序进度，精细扣减已占用资源，避免因信息滞后导致的交期误判，确保交期核算基于真实的资源约束与生产状态，让承诺的交期具备可执行性。作为连接销售与生产的枢纽，该功能让企业从被动响应订单转变为主动承诺交付。销售人员可快速响应客户询单，借助系统给出明确交期。 集成 PLM 技术标准，翰标制造云让排产有据、生产合规。山东离散制造ERP解决方案
翰标制造云数智协同升级，以 PLM 沉淀产品资产，用 CRM 经营，靠排产提升交付效能。江苏汽配ERP开发
上海市建筑科学研究院科技发展有限公司（建科集团）成立于1989年，是专注于建设机械安全保护技术研发、制造与销售的国有企业，旗下“SAJ系列防坠安全器”已成为细分领域全球的行业品牌。通过智能制造工厂数字化改造，建科集团实现了的提质增效与绿色发展：经济效益提升：直接创造经济效益，生产成本下降23%，生产人员精简32%，在制品库存降低50%，一次检测合格率提升至，生产效率提升至，较改造前大幅优化。资源集约与低碳：单位用地面积产值达，为上海市行业均值的4倍；单位产值能耗约为，为上海市行业水平的36%，处于行业水平。行业示范效应：数字化转型成果入选《2021上海市系统企业数字化转型案例集》，相关事迹在《解放日报》头版刊发，成为下产能不减反增的典型，彰显了国企数字化转型的示范价值。此次改造为建科集团构建了高效、智能、绿色的生产运营体系，也为体系内企业数字化转型提供了可复制、可推广的实践样本。 江苏汽配ERP开发
翰标（上海）信息技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的商务服务中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来翰标供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
