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橡胶地板的半成品卷材就是经过两辊压延机或三辊压延机把着色后的混合胶料压成2mm或3mm带状胶片并卷起来。常用的压延机有18寸三辊压延机和20寸三辊压延机，也有使用两辊压延机进行压延出片的。但必须配套挤出设备，才能达到更加出色的胶片。纯着色胶料压延时比较难解决的质量问题是压延后胶板表面有气泡和顶层胶片的表面污染问题。压延的厚度精度可以通过调整压延机的辊筒间隙尺寸来保证。我们一般经过压延机的胶片压延的宽度一般在1.22米至1.5米之间。压延成型后的胶片要经过冷却辊筒至地板半成品降温再卷起来，以防止半成品烧胶。胶片层与层之间夹有棉布、化纤或塑料布做成的垫布，以防胶片之间粘结在一起。橡胶地板的色彩搭配，增添空间活力。湖南室外橡胶地板官网

生产过程完成后的生产现场质量检测，主要是橡胶地板的外形尺寸和地板表面质量的检测。卷材橡胶地板的厚度尺寸误差和宽度尺寸，在硫化工序末了进行二次次检测，质量符合要求后才能进行下一道工序。卷材切边磨背后，要对每一卷成品的厚度和长度、宽度进行测量并作登记，检测合格的产品才能包装。同样的，块材地板的厚度误差和四边尺寸在硫化工序后进行二次检测。不符合要求时应调整模型和半成品的尺寸，直至符合要求为止。切边和砂磨并清理毛边后再逐块进行检测，区分出合格品与残次品、废品。卷材使用内塑料纸的复合牛皮纸进行外包装，心轴采用低筒或再生塑料空管。两端使用塑料封盖，防止地板卷两端在搬运时受损。块材和踏步等使用纸质包装箱，每箱重量别超过40公斤左右，方便人工装缷，也可用木质托盘来集中包装卷材和块材，每垛重量不超过1.5吨、高度不超过1.8米为宜。福建普通橡胶地板品牌橡胶地板铺设是可直接上墙铺设，阴阳角可做成弧线，不存在缝隙，可使灰尘、细菌无藏身之地。

要说起橡胶的地板的缺点来说，还真是找不到，硬要说的话就是，橡胶的地板在国内的销量还有不是很高。因为橡胶的地板在国内使用范围相对较小，很多人还不太了解橡胶的地板。橡胶地板厚度从1.5cm到5.0cm都可以定制，2.0、2.5、3.0cm的比较常见。橡胶耐燃性能理想，并且燃烧时散发的烟雾不包含任何腐蚀性气体。同时能抵御烟的灼烧（烟灼烧燃点高达600-800摄氏度），根据1399测试标准，橡胶地材不会留下痕迹。医院人流量比较大，地板上的污垢比较多，橡胶地板一般用湿拖布清扫即可，省时省力。安装后无需打蜡，只需一般日常保养便可光洁如新。

橡胶地板在安装前地面缝隙处理方法：一、将缝隙切割至一个切割片宽度即可，深度为找平层的一半左右。二、沿着缝隙，切割一些与缝隙交叉的短缝隙，短缝隙长度大约10～15厘米，短缝隙内放入抗裂波纹钢片。三、使用特朋T450S双组份环氧树脂界面剂拌合细石英砂，灌入缝隙。四、表面抛洒粗石英砂。五、至少等待24小时（如果添加特朋环氧加速剂。较短时间可以缩短至4小时），使用特朋P366全能型水性界面剂涂刷在缝隙及缝隙边缘有环氧的区域。六、大面积涂刷常规水性界面剂或其他界面剂，施工水泥基自流平。七、如果面层材料为环氧树脂地面，则无需P366界面剂，直接涂刷环氧树脂底涂即可。开槽时使用专业的开槽器沿接缝处开槽。

橡胶地板鼓包的常见原因：一、砂浆找平层含水率过高：基础地面要求干透，含水率应小于等于3%,否则地板将基层封闭后,水汽上升将胶水溶解并失去粘结力,水汽的压力将地板顶起,导致地板鼓包。二、自流平未完全干透：正常温度情况下,自流平一般24~48小时就干好了，可以进行橡胶地板的铺装,如果施工场地湿度较大，并且是不通风的密闭空间,干燥时间必须则要相对延长，或者做抽湿处理,让自流平完全干透,含水率小于等于3%后再施工；如果自流平未完全干透就铺设橡胶地板，橡胶地板也必然会产生鼓包现象。橡胶地板是弹性地板中档次比较高的产品。福建软木橡胶地板工厂

橡胶地板防滑性能强，减少意外摔倒。湖南室外橡胶地板官网

橡胶地板部分：铺装进行前，必须仔细将基层中的空鼓、起砂、污物、浮尘等部位清理处理干净，并将所有地面打磨清理，结尾用工业吸尘器清洁。底涂处理可以确保自流平与基层存在真实完全牢固的接合面，同时保证基层吸水的均匀性和增强自流平水泥与基层的紧密结合。再有橡胶地板本身会收到天气温度变化具有一定的伸缩性，所以在施工铺设24小时前，片材应需较全铺展开，用以消除橡胶地板残余的应力。新铺设的橡胶地板，其本身都附着一层原始的保护层，导致橡胶地板表面光泽较暗淡，清洁时需要用专业的橡胶地板去蜡水将原始的保护蜡去掉。湖南室外橡胶地板官网