SMW工法桩工艺流程：施工放样→开挖导槽→设置导向定位型钢→桩机就位→制备水泥浆液→喷浆、喷气搅拌下沉至桩底标高→喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高→ H型钢垂直起吊、定位（ H 型钢涂减摩剂）→校核 H 型钢垂直度→插入 H 型钢→固定H型钢→施工完毕→H型钢起拔回收。河广科技施工管控系统-SMW工法桩施工信息化系统分为软件部分和硬件部分，硬件部分为实现现场监测的各类仪器，包括记录仪、传感器及相关配件，软件部分由信号接收、数据整理、综合分析、成果反馈等子系统构成，软硬件之间通过无线方式实时连通。 施工管控系统在终端上对以上数据进行采集、处理和展示，指导机手作业。四川预应力管桩（静压/锤击）施工管控系统
在水泥搅拌桩施工过程中，泥浆比重、喷浆量、桩长等作为主要的质量控制点，主要靠现场施工工人及技术人员、监理人员进行控制，不稳定性大。水泥搅拌桩是隐蔽工程，且抽检频率低，加上社会环境等因素，难以保证成桩质量的可靠性。针对目前施工过程中的这种现象，需要先进的智能系统对水泥搅拌桩施工过程进行全过程控制。科技施工管控系统- 水泥搅拌桩信息化系统是专为水泥搅拌桩施工的质量管理研发设计的一套系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，流量传感器等设备安装在水泥搅拌桩机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，编码传感器判断深度，流量传感器监测泥浆注入量，再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至铁路工程管理平台，实现水泥搅拌桩施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。 浙江就地固化施工管控系统公司施工管控系统引导桩机将管桩精确的就位到点位，是一款成本低，精度高，效率快，易操作的施工引导辅助系统。
河广科技施工管控系统-CFG桩施工信息化系统是专为CFG桩基施工的质量管理研发设计的一套系统，系统将北斗高精度定位定向终端，电流传感器，倾角传感器，灌注量传感器等设备安装在CFG桩机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔深度与提钻速率，利用倾角传感器监测桩身垂直度，结合卫星定位及电流互感器的数据判断终孔电流，再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至工程管理平台，实现桩基施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。
SMW工法桩施工分为型钢插入和三轴搅拌桩施工；三轴搅拌桩机分为打桩架及后台，后台必须配置固定场地；型钢需要就近堆置场地和履带吊吊运行走场地。施工准备：SMW工法搅拌桩施工首先批桩（至少三幅）在监理人员监管下施工，以确定实际施工水泥、膨润土的投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间和搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法，以便确定三轴搅拌桩的正常施工控制标准;搅拌桩上层土方为回填土，回填土含有大量原房屋基础、设备基础、建筑垃圾，影响搅拌桩的成桩质量，所以上层土方具体处理方式需要协商解决；目前有两种方式，第一种采用强度高度钻头和大功率三轴机械，这种方法成本较高；第二种置换上层土方，把上层回填土在三轴搅拌桩区域全部置换为根植土壤。河广科技施工管控系统-SMW工法桩施工信息化系统分为软件部分和硬件部分，硬件部分为实现现场监测的各类仪器，包括记录仪、传感器及相关配件，软件部分由信号接收、数据整理、综合分析、成果反馈等子系统构成，软硬件之间通过无线方式实时连通。 施工管控系统对孔深不足进行现场提示;通过电流传感器，对钻进时的地层地质条件进行监测。
河广科技施工管控系统-注桩成孔信息化系统是专为桩施工的砼灌注桩成孔作业质量管理研发设计的系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，电流传感器等设备安装在反循环钻机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，电流传感器监测地质结构变化，判断钻机入岩情况。再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至铁路工程管理平台，实现灌注桩成孔施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。系统优势：系统主要实现以下内核功能：利用北斗定位系统，实现钻机姿态调整与钻机位置监测，对成孔垂直度进行实时监测并修正;采用自动化监测手段，实现对施工过程中钻孔深度、桩身垂直度实时监测，对孔深不足进行现场提示;通过电流传感器，对钻进时的地层地质条件进行监测，判断是否入岩及入岩深度。转发后端管理平台，建立监测数据库，提供形象进度展示与质量管理功能，实现对指定数据的查询、分析与统计。监测数据自动存储、自动续传，防断电丢失，操作简易，实现全天候作业;数据格式规范化，监测设备能够有足够高的耐久性、抗震性。施工管控系统使桩基施工的每一环节有迹可循，保证成孔质量符合设计要求。土石方施工管控系统方案
施工管控系统-强夯信息化系统包括系统平台，定位基站，夯机信息化终端系统，系统 APP 四部分。四川预应力管桩（静压/锤击）施工管控系统
钻孔灌注桩后注浆是指在钻孔灌注桩成桩且桩身混凝土达到预定强度后，采用高压注浆泵通过预埋注浆管注入水泥浆液的施工技术。该技术通过浆液渗透到疏松的桩端虚尖周围的土壤中,结合形成强度较高的混凝土，并随着注浆量的增加，水泥浆液不断向由于受泥浆浸泡而松软的桩端持力层中渗透，增加了桩端的承压面积，同时相当于对钻孔桩进行扩底。当水泥浆液渗透能力受到周围致密土层的限制，使压力不断升高，对桩端土层进行挤压、密实、充填、固集、渗透，将使桩底沉渣、桩端受到扰动的持力层得到有效的加固或压密，改善了桩、土之间的联系，提高了桩周围土体的承载力，从而提高了单桩承载力和基础的沉降、不均匀沉降。河广科技施工管控系统-注桩成孔信息化系统是专为桩施工的砼灌注桩成孔作业质量管理研发设计的系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，电流传感器等设备安装在反循环钻机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，电流传感器监测地质结构变化，判断钻机入岩情况。 四川预应力管桩（静压/锤击）施工管控系统
