无锡医药无尘车间设计

哪些行业需要无尘车间？ 1.科技产业 一般来说，高科技行业需要净化工程，这样可以有效保证净化车间不会带入大量粉尘，对防静电非常有帮助。比如航空航天工业、电子制造业、光电技术工业、生物工程工业等，对净化工程的要求都比较高。 2.医疗行业 医生给病人做手术时，不准进入手术室，医生本人也穿着手术服和手套。其实，这些都与净化工程有关，手术室需要净化工程。为了避免细菌，手术室对净化工程的要求很高，这也是为了病人的健康。此外，除手术室外，还有生物制药、医疗器械、药品车间、实验室、GNP制药工程、实验室、实验室等净化工程。 此外，还有其他行业需要净化工程，如石油化工、农药工业、化学实验等，主要是为了避免粉尘进入、静电防护、细菌等因素。对于无尘车间而言不单单是制造车间，还有很多辅助车间如灭菌车间、包装车间等。无锡医药无尘车间设计

万级和十万级,百万级无尘车间的区别有哪些?万级无尘车间有很多种类，万级以下有四种，分别是1/10/100/1000，主要用作于不同标准领域行业，而万级有三个等级，它们较大的区别就是温湿度、压差、洁净度、适应领域、透气标准等，下面就为大家详细介绍一下万级和十万级、百万级无尘车间的区别。万级和十万级无尘车间的区别：万级无尘车间有很多种类，主要用作于不同标准领域行业，而万级有三个等级，它们较大的区别就是温湿度、压差、洁净度、适应领域、透气标准等，下面就为大家详细介绍一下万级和十万级、百万级无尘车间的区别。 万级和十万级无尘车间的区别：空间方面：洁净室要求的等级是决定区域平面布置的主要因素。不同等级的无尘车间要求的温湿度不同，洁净度是选择换气次数的关键，洁净度越高，换气次数越大，无尘净化车间所需的风量以及冷量越大，风水管及末端高效风口量也随之增加，控制温湿度的因素，温湿度控制要求越高，所需的配套设备要越齐全，成本造价越高。无尘车间的级别要求不同，照明度不同，所需的灯具数量不同等。万级和十万级的差别不单单只有以上几个大的方面，通过以上几个方面可知，级别的不同使得成本的不同，级别越高，成本越高。无锡医药无尘车间设计无尘车间一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。

无尘车间净化工程设计要点，无尘车间系统内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。无尘车间洁净度与换气次数房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。无尘净化车间设计方案，要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。

无尘车间选址要求：1、厂区总图布局应考虑产品工艺特点和防止交叉污染,按生产、行政、生活和辅助区等合理布局,不得互相防碍。2、厂区功能设施一定要配套,必须有保证产品生产所需的生产、仓库、科研、办公及水、电、汽、气公用工程等主要功能厂房设施以外,还应配备三废处理池、废渣料与垃圾临时堆放场地、停车库、机修、饭堂等辅助设施.辅助设施必须因地制宜,按实际需要配套,缺一都会影响厂区环境卫生,影响生产正常进行. 3、设置有无尘室的厂房与厂外周围环境的相对位置及与厂内其它厂房设施之间的相对位置,适用于远离产生粉尘、烟雾、有毒气体的污染源,在污染源上风侧,并有一定防护距离的原则。无尘车间会分为百级车间标准、万级车间标准及十万级车间标准，要求越高，对空调洁净系统的要求也越高。

温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。无尘车间的气压要高于外界气压，防止外界污染物进入到无尘车间中。南京工厂无尘车间什么价位

在无尘车间的长期使用中，需要进行定期的灭菌，这样才能够有效地保证无尘车间的使用效果。无锡医药无尘车间设计

无尘车间装修施工注意事项：塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃，易爆和有毒气体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。无锡医药无尘车间设计