江苏医用净化车间咨询

车间环境监测方法：温度、湿度的监测方法。净化车间的温度和湿度监控需要由生产操作人员进行。每天检查两次，需要监控车间的每个区域。监控期间，确保净化空调系统已经正常运行超过30分钟。如果在监测过程中发现温湿度超标，有必要及时找出原因并进行调整。压差的监测方法。净化车间压差的监控也需要由生产操作人员进行，每天检查两次，并进行动态监控。此外，压差的监测也应在车间空调系统正常运行30分钟后进行。在进行压差监测时需要注意：测试时应先关闭车间所有的门;监测期间任何人不得穿越车间;监测时要等到微压表示数稳定后再读数。长距离净化车间传递窗工作台面，采用无动力滚筒，传递物品轻松方便。江苏医用净化车间咨询

净化车间工作人员应每天冲澡、换衣、经常洗头，保持身体清洁；男子尽量每日刮胡须，由于胡须容易留存污染粒子和微生物，对于生物净化车间的工作人员特别是从事靠空气传染的病原体的操作人员，更不要留胡须；不接触易使手皮肤干裂、剥脱的粉类或溶剂；在净化车间、无尘车间内动作要轻；在净化车间内不要拖足行走，不要振臂、转动，不做不必要的动作或走动，因人是主要的发尘源，应竭力予以控制；经常洗手、剪指甲、洗手后擦净化车间用润肤膏，以防皮肤干裂；在净化车间内要按需戴手套，不需露出手腕，戴上手套后，不要触及不洁净的东西，包括自身身体，手套要经常更换。洗手和消毒一般按如下步骤进行：用洗涤剂冲洗手上的污物；轻轻地冲洗手上的洗涤剂；把手放到消毒液内约10S，然后自然干燥。江苏医用净化车间咨询实际上，净化车间吊顶，不只在一定程度上美化了室内空间，还让净化车间环境更加舒适悦目。

温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

净化车间内有混合物料操作时间，应控制加料速度，热别是在混合时放热的场合，除要保障搅拌运转正常、混合均匀外，必要时应附设冷却装置或采用气流搅拌，以免局部过热或温度过高而发生危险，另外对存在静电火花引燃危险的混合设备，应安装消除静电装置，对混合时产生静电的物料，应加抗静电剂等.净化车间、无尘车间内对于易燃易爆物料的混合，应采取密闭防漏措施，操作时采用充氮或惰性气体保护，并设置安全泄压及防爆灭火等系统，对具有易燃蒸汽和粉尘扩散的场所应设置完善的通风和除尘装置，及时排除可燃蒸汽和粉尘。净化车间、无尘车间内部蒸发时，对易燃性溶剂，应选择间接加热方式，要控制蒸发温度。

净化车间设计时，净化车间墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板，不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间灯具。流程尽可能短，减少交叉往复，人流、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室，除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等，每间用室相互单独，净化车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施。江苏医用净化车间咨询

生物净化车间如手术室为了杀菌的需要,通常会安装三氧03发生器。江苏医用净化车间咨询

工业净化车间建筑围护结构墙体和室内装修应选用气密性好、在温湿度变化影响下变形小的材料。净化车间的墙壁和吊顶表面应光滑、光滑、无裂纹、接缝严密、无瑕疵。工业净化车间建筑围护墙和室内装饰，应选择气密性好，且在温湿度变化的作用下变形较小的。净化车间的墙壁和天花板表面应光滑、光滑、无裂纹、界面紧密、无颗粒脱落、耐清洗和耐酸碱。墙壁、地面和天花板的连接处应做成弧形，踢脚板不得高于墙面。当使用轻质材料熔化和破碎时，应采取防撞措施。净化车间地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、易于除尘和清洁。地面垫层应加强，潮湿地区应进行防潮处理。当技术夹层为轻质吊顶时，设置检修通道。洁净风管和回风沟的内表面装饰标准应适用于整个回风系统，并易于除尘。江苏医用净化车间咨询

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