工厂无尘车间施工单位

无尘车间即无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。从无尘车间的工艺特性出发，我们可知现时适合做无尘车间地坪材料主要两大主流：环氧自流平和水泥固化地坪。值得明确的是，无尘车间地坪材料的选用，没有说“某种材料一定好”的说法。一般来说，这仍需要考虑下性价比的问题，具体做法则只要我们从工程预算和功能要求出发，来挑选合适自家需求的地坪材料。无尘车间设计时，无论是新建还是重新改造的净化车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。工厂无尘车间施工单位

无尘车间工程需要多久？ 施工时间没有一个固定的周期，通常跟以下因素有关： 1、楼层的高低： 比如1楼和5楼，材料搬运不便，特别是大型的板材及空调设备一类。 2、经常下雨： 如果天气经常下雨的话会影响材料运送，供货方材料没有即使达到，也影响施工周期。 3、面积大、级别要严格： 有温湿度要求，就需要用到恒温恒湿空调机组，恒温恒湿空调机组一般供货周期比普通设备长，施工周期当然相应延长了。除非是面积大，施工时间比空调长，不然整个工程都要受空调机组的影响。 4、甲乙双方合作愉快： 这里面就包含了很多，比如：合同签订时间，材料进场时间，验收时间，是否按照规定时间完成完成各细分的工程，付款方式是否按时，浅谈是否愉快，乙方是否配合及时。工厂无尘车间施工单位无尘车间要划分和布置空调净化和排风系统，选择合理的空气净化通风设备。

温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

尽管已经许多生产工艺日益提高机械化、自动化程度，警铃减少人员直接进入生产区，以降低由于人员参与带入的污染。但截止目前，列为多数无尘车间污染来源的仍然是人，虽然为防止进入无尘车间人员散发过量的污染物，以致危害生产环境而采取了许多措施，如进入前穿着适用于不同级别无尘车间的成套洁净服、戴口罩、操作手套、指套等；人员进入无尘车间前，一般要经过空气吹淋；此外，进入人员还有其他的种种规章制度，例如个人卫生、化妆品的使用限制，在无尘车间内的行走速度等。10万级净化车间应配备火灾报警系统，以防止外部火源容易检测到火灾并造成重大经济损失。

哪些行业需要无尘车间？ 1.能源工业 人们对能源产业的了解可能不多，但能源产业对净化项目的要求也很高，如光伏发电、电池材料、可再生能源等新能源。 2.食品工业 生产食品时，要特别注意卫生。在这个时候，净化工作是必要的。饮料及饮用水、烤面食、肉制品、食用豆制品、乳制品、水产等食品的加工包装需要在洁净室完成。 3.化妆品工业 因为它与人体皮肤接触，也会影响人体。车间环境的温湿度、空气中的颗粒物、有害空气、细菌等都会影响产品的质量。因此，化妆品行业需要净化工程来保证产品的质量。根据相关规定，不同的产品系列对清洁度的要求不同，因此不同的清洁车间的生产需求也会有差异。无尘车间将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与分布、噪音振动及照明、静电控制在某需求范围内。工厂无尘车间施工单位

无尘车间按照行业的无尘洁净度要求，档次相差也很大。工厂无尘车间施工单位

洁净室对室外开窗宜与内墙面平齐，不 设置窗台，还要充分考虑对空气水分的密 封，使污染粒子不易从外部渗入，为防止室 内外温差而产生结露，窗体材料应选择耐候 性好、自然变形小、制造误差小、气密性好、 造型简单、不易积尘的双层玻璃固定窗，以 减小能量损失。墙或门上要求有玻璃窗时， 应采用非开启型的，应考虑使用气密性好的 双层固定窗，两面都可以齐平安装。洁净室的门表面应减少突纹，门框不设 门槛，应尽量减少门的机械部件磨损；要求 用门柄时，门柄要光滑、加工精细、易于清 洁；在接触污染的地方，应考虑用推板或自 动开门装置。洁净室的门宜朝空气洁净度较 高或压力梯度高的房间开启，并加设闭门 器，门上设观察窗。门应有足够大小，以满足 一般设备安装、维修、更换的需要及运输车 辆的要求。工厂无尘车间施工单位

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