企业商机
模具基本参数
  • 品牌
  • 上海煦秋
  • 型号
  • 定制
  • 类型
  • RP手板,CNC手板,手工手板
  • 材质
  • **BS,塑料,树脂
模具企业商机

现在已具有相当规模的PP波纹管模头配件厂(或PP波纹管模头园区、集聚生产基地等)我国已有50多个,正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。而且基于PP波纹管模头配件产业在国民经济中的重要地位,国家给予了一些鼓励和扶持政策。PP波纹管模头配件加工工业要发展得更快些,就需要调动各种积极因素,需要得到各方面的大力支持。波纹管模具需求继续上扬产品质量提升为关键。波纹管模具配件在波纹管模具生产中占着重要的作用,因此波纹管模具配件质量提升显得尤为重要。金属波纹管的成型技术种类繁多,波纹管成型领域应用较普遍的当属液压成形技术。金山区管材定型模具供应商

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、模具更换方便、产品质量稳定的一种波纹管成型装置。为实现上述目的,本实用新型采取了如下的技术措施一种波纹管成型装置,该装置包括两对链轮、主导轨、设置在主导轨两侧的侧导轨,分别设置在主导轨、侧导轨内的多个活动模具,所述的链轮设置在主导轨和侧导轨之间两端并分别与活动模具啮合,主导轨可容纳两排活动模具,侧导轨可容纳一排活动模具;所述的活动模具在与链轮接触的一面设有一对滚轮,另一面设有半个波纹成型模;各活动模具相互之间紧靠在一起,分别形成一圈连续的模具链,两圈模具链在主导轨内形成波纹管成型模。上海油箱管定型模具低价批发波纹管通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造而成。

经过脱模后成型的波纹管还要用水冷淋将塑料完全硬化,这根长长的波纹管会不断的增长。通过几个带齿的转盘旋转,在波纹管的四周凹槽处打孔,一般都会打方孔这样能增加排水面积。波纹管表面用一层滤布包裹并热压粘紧,这样可以防止排水沟上的孔洞被堵塞。然后将水管按一定长度切断并缠绕在卷轴上,并用绳子固定,再用塑料薄膜缠绕就可以直接出厂了。每一个产品都要进行抽样测试,通过压缩强度测试可以确保管道在承重时不会发生弯曲。

金属波纹管的成型技术种类繁多,波纹管成型领域应用较普遍的当属液压成形技术;尤其是对于中型直径、小型直径的薄壁波纹管的生产中,液压成型占有很大的市场份额;波纹管液压成型技术是现代液压成型在管材成形中的一种典型应用;液压成型金属波纹管的成型工序少、生产效率高、产品质量好、成型设备自动化程度高、操作简便,但是现有液压成型金属波纹管自动化程度低,每个成型垫都需要人工摆放和撤除,人力劳动强度高,锁口三瓣密封效果差,产生漏液,难以达到较高的成型压力,管坯内成型压力难以控制恒定,模具外罩为半圆柱开合形式,成型后的波纹管同轴度控制不佳。波纹管的机械成形,包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。

波纹管在排水、排污、工业、农业等各个领域正面临巨大的发展机遇。目前现有的用于生产波纹管道的模具,其特点是由内外两层塑料在同一挤出模具中挤出来,再通过外定型模和水套的冷却定型而成的,其较多只能挤出内外两种原料,限制了波纹管的性能,而且随着波纹管直径的越来越大,厚度也越来越厚,这种使用单一材料的模具的缺点也体现出来了。一、由于直径的越来越大,其波纹管的强度也就越来越低;二、波纹管强度低了,就要靠增加壁厚来弥补,降低了生产速度,还会消耗更多的原料,提高使用成本。三、随着波纹管应用领域的不断拓宽,现有原料波纹管的性能不能满足越来越高的要求了,这就需要由多种材料复合而成,而传统结构的模具不能使用多材料复合,并且不能生产三种以上原料的波纹管。沉积成型这种工艺一般用于制造硬度较低的金属波纹管,并且制造成本还较高。苏州汽车发动机管路模具电话

好的波纹成型模块应该具有足够好的强度,以及良好的散热性。金山区管材定型模具供应商

一种双壁波纹管成型模具在所述上齿条与支耳接触的端面上设置有连接块,在所述支耳上设置有与连接块相配合的连接槽,所述连接块卡接与所述连接槽内。如此设置,通过连接块与支耳上的连接槽相卡接,可提高齿条与主体之间的接触面积,提高齿条与主体之间的连接稳定性。相邻所述凹槽之间形成半圆状的凸起,在所述凸起上均设置有散热槽,多个所述散热槽处于同一直线上布置。如此设置,凸起与凹槽的设置使波纹管成型时呈现波纹状的形态,同时在凸起上设置散气槽,便于在相邻模具质检压合成型时将加热后进行散热的作用,加快冷却成型的作用。金山区管材定型模具供应商

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