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    按工件上用作定位的表面状况把定位基准分为粗基准、精基准，以及辅助基准。（1）粗基准和精基准在零件加工的工序，只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准，这种定位基准称为粗基准。粗基准是用工件上未经加工的表面定位。而利用工件上已加工过的表面作为定位基准面，称为精基准。（2）辅助基准零件设计图中某不要求加工的表面，有时为了工件装夹的需要，而专门将其加工作为定位用；或者为了定位需要，加工时有意提高了零件设计精度的表面，这种表面不是零件上的工作表面，只是由于工艺需要而加工的基准面，称为辅助基准或工艺基准。例如加工过程中使用的中心孔定位。零件的加工过程是首先用粗基准定位，加工出精基准表面；然后采用精基准定位，加工零件的其它表面。在选择定位基准时，首先考虑用那一组精基准定位加工出工件的主要表面，然后确定用怎样的粗基准定位加工出精基准的表面。粗基准的选择粗基准的选择对工件主要有两个方面的影响，一是影响工件上加工表面与不加工表面的相互位置，二是影响加工余量的分配。粗基准的选择原则是：（1）对于同时具有加工表面和不加工表面的零件，当必须保证其不加工表面与加工表面的相互位置时，应选择不加工表面为粗基准。我们的工艺技术多样化，可以满足航空、汽车、电子、医疗等多个行业的需求。松江区钣金机械加工定做

    或装配单元）经一次装夹后所完成的那一部分工序内容称为安装。3．工位在带有转位（或移位）夹具（或工作台）的机床上进行加工时，在一次装夹中，工件（或刀具）相对机床要经过几个位置依次进行加工，此时，为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件（或装配单元）与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置，称为工位。4．工步工步是划分工序的单元，在一个工序中，工步是在加工表面（或装配时的连接表面）和加工（或装配）工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。加工表面和加工工具两个要素中有一个发生变化就是另一个工步。对于在一次安装中连续加工的若干相同工步，可写成一个工步。5．走刀在一个工步内，如果要切除的金属层很厚，需要对同一表面进行几次切削，这时刀具以加工时的进给速度相对工件所完成的一次进给运动的工步部分，称作走刀。机械加工工艺规程1．机械加工工艺规程机械产品的生产中，用来规定产品或零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机械加工工艺规程。有多种工艺规程文件在生产过程中使用，下面介绍常用的两种工艺规程文件：机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。。松江区各类机械加工电话我们不仅提供标准零件加工，还能够满足特殊定制需求，以满足不同客户的要求。

    机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指经过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种资料进行加工的办法。手动加工合适进行小批量、简略的零件出产。数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包含加工基地、车铣基地、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都选用数控加工技术。经过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的方位坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器经过识别宽和释程序语言来控制数控机床的轴，主动按请求去掉资料，然后得到精数控零件加工数控加工也被称为CNC铣床。数控加工的基础上开发通用铣床,加工技术的两个基本相同,结构也有些相似,普通铣床的数控加工集成数字控制系统的控制下可以控制代码更准确铣机床。除了具有普通铣床加工的特点外，还有以下特点:1。数控机械加工部分的适应性强、灵活、能塑造轮廓形状，尤其复杂或难以控制零件的尺寸，如模具零件、壳件等。打造绿色铸造随著环保执法力度日渐加强，迫使发热冒口厂家业开始重视环保技术，重视铸造烟尘治理、污水淨化、废砂废渣利用，并开发出多种铸造环保设备。

    PLC）技术、工厂电气控制设备、机械制图、AutoCAD、单片机应用技术、机械制造技术、数控加工与编程、液压与气动技术、电工电子技术、电机及拖动、机电一体化系统技术、工厂供配电技术、机械设计基础、传感器与检测技术等课程。就业方向主要是机电设备的维护、调试及安装、操作和控制，技术和生产管理、机电产品的设计与制造、质量管理及检测、销售及售后的服务。数控技术主要包括计算机绘图、电工电子技术、机械制图、数控机床、CAXA、机械制造基础、MasterCAM、公差配合与测量、机械设计基础、Pro/E、模具设计与制造、数控机床电气控制、传感器与检测技术、金属工艺学、数控加工编程与操作等课程。就业方向主要是数控编程方面的工艺人员、数控机床方面的操作人员、数控设备方面的维修人员以及销售人员、模具制造及设计方面人员。此技术的目标是培养出可以熟练对数控加工工艺予以掌握及对数控程序予以编制的专业人员，培养出操作及维护数控加工设备技术方面的应用型专业人才，更好地为社会服务。（1）实现在线监控、故障的自诊以及自动报警。也就是说，在线对机械传动的系统、装置、电动机、液压及制动系统进行监控，一旦故障发生。与我们合作，您将获得高效的生产流程，从而节省时间和成本。

    2）六点定位中“点”的含义.六点定位中的“点”是指限制工件的自由度而不是简单的机械接触点。工件和工作台的接触点可能有许多而工件在空间的自由度个数则是有限的。（1）完全定位。工件的自由程度被完全限制的定位方式成为完全定位。（2）不完全定位。按照具体的加工要求，对工件的部分自由度进行限制的定位方式成为不完全定位。（3）欠定位。在按照工序进行加工时，有些本应定位的自由度未被定位，这种定位方式称为欠定位。（4）过定位。与欠定位相反，在按照工序进行加工时，有些本不应定位的自由度被定位了，这种定位方式称为过定位。5结语在机械加工过程中，为了保证产品的质量和生产率，企业选择使用夹装工具。夹装工具对产品生产来说具有重要意义：它可以保证并提高产品的质量；可以提高工人的工作效率；可以提高工人的工作条件，降低产业成本；可以扩大工具的操作范围。在零件加工工艺或机械加工过程中，无论采用何种夹装工具，无论何种定位方式，都能保证产品生产的稳定性和可靠性。总而言之，工装夹具为机械加工提供了极大的方便，它以后还会朝着更加便捷、耐用的方向发展。创新是我们的动力，我们不断投资于先进的技术和设备，以确保生产过程高效而精确。常熟钣金机械加工设计

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    企业中大多数工作地点固定地加工某种零件的某一道工序。例如汽车、轴承、摩托车等产品的制造。成批生产指企业按年度分批生产相同的产品，生产呈周期性重复。例如普通机床制造、纺织机械的制造等。通常企业并不是把全年产量一次投入车间生产，而是根据产品的生产周期、销售以及车间生产的均衡情况，按一定期限分次、分批投产。一次投入或产出的同一产品或零件数量称为生产批量，简称批量。成批生产中，按照批量不同，分为小批生产、中批生产和大批生产三种。为取得好的经济效益，不同生产类型的工艺特点是不一样的，小批生产的工艺特点与单件生产相似，大批生产的工艺特点与大量生产相似。各种生产类型的工艺特点工艺特点生产类型单件小批生产中批生产大批大量生产零件的互换性用修配法，缺乏互换性多数互换，部分修配全部互换，高精度偶件采用分组装配毛坯情况锻件自由锻造，铸件木工手工造型，毛坯精度低锻件部分采用模锻，铸件部分用金属模，毛坯精度中等采用锻模，机器造型等高效方法生产毛坯，毛坯精度高机床设备及其布置形式通用机床，机群式布置，也可用数控机床部分通用机床，部分机床，机床按零件类别分工段布置采用自动机床，机床。松江区钣金机械加工定做