威洛博机器人,立足节能降耗理念,研发的低摩擦线性导轨,经能量损耗测试显示,其运行过程中的摩擦损耗较传统产品降低55%,助力企业提升能源利用效率。该产品采用滚珠优化设计,滚珠表面经过超精抛光处理,圆度误差小于0.1μm,减少滚动过程中的接触摩擦;滑块内部的滚珠循环通道采用弧形过渡结构,避免滚珠在转向时...
威洛博机器人,针对设备长周期运行需求,推出的高耐磨线性导轨,经磨损测试验证,在额定负载下连续运行50000小时后,导轨表面磨损量小于0.005mm,使用寿命较传统产品延长2倍。该产品导轨表面采用等离子喷涂技术,喷涂硬度达HV1200的陶瓷涂层,涂层与基体结合力强,不易脱落;滑块内部滚珠采用氮化硅陶瓷材料,硬度高于钢材,且摩擦系数更低,减少对导轨的磨损。此外,产品配备耐磨润滑脂,可在导轨表面形成持久润滑膜,进一步降低磨损。适用场景包括连续生产流水线、高频运行设备、重型运输机械等,在矿泉水瓶连续灌装生产线上,该导轨带动灌装头高频往复运动,高耐磨特性可确保设备连续运行18个月无需更换导轨,减少设备停机维护时间,提升生产效率,目前已在全国80余条灌装生产线上投入使用。线性导轨全封闭防尘,洁净室可用。天津威洛博线性导轨负载

威洛博机器人,针对精密制造领域的高洁净要求,研发的高洁净线性导轨,经过检测其运行过程中产生的颗粒污染物粒径均小于0.1μm,且颗粒产生量低于0.5个/分钟,符合ISO14644-1Class5级洁净室标准,为精密制造提供洁净保障。该产品采用无油润滑设计,滑块内部配备固体润滑剂,无需频繁注油,避免润滑油挥发产生的油雾污染;导轨表面采用抛光处理,减少颗粒附着,同时滑块的密封结构可有效防止内部污染物泄漏。此外,产品的所有部件均经过清洗脱脂处理,去除生产过程中残留的油污和杂质,确保开箱即可在洁净环境中使用。其适用场景包括半导体芯片制造设备、光学元件加工设备、生物医药生产设备等,在半导体芯片光刻设备中,高洁净线性导轨可带动光刻镜头平稳移动,避免颗粒污染物影响光刻精度,提升芯片的良率,同时稳定的运行性能可确保光刻过程的连续性,减少因设备污染导致的生产中断,目前已应用于多家半导体芯片制造工厂的洁净车间内。深圳长行程线性导轨哪家好线性导轨提供寿命计算软件,30秒出结果。

威洛博机器人,针对长行程设备的传动需求,推出的可拼接线性导轨,通过拼接技术,多根导轨拼接后的总长度可达20米,拼接处的精度误差小于0.01mm,整体运行精度达0.03mm/m,满足长行程设备的使用要求。该产品采用导轨端部精密加工技术,拼接面的平面度和垂直度误差均控制在0.005mm以内,配合拼接定位件,可实现导轨之间的无缝对接;拼接处配备加强固定组件,确保拼接后的导轨在长行程运行中不会出现弯曲或松动现象。导轨内部的滚珠循环系统经过优化,在拼接处可实现滚珠的平稳过渡,避免卡顿或精度突变。适用场景包括大型龙门机床、激光切割设备、长距离输送线等,在大型龙门机床的横梁传动系统中,该拼接导轨可带动铣削头实现10米长行程的平稳移动,运行精度确保大型工件的加工质量,同时拼接设计便于设备的运输和安装,降低大型设备的制造和施工成本,目前已应用于15家大型机床制造企业的产品中。
威洛博机器人,聚焦设备安装效率提升,推出的快速安装线性导轨,经现场安装测试,单根导轨的安装调试时间可控制在20分钟以内,较传统导轨缩短60%,大幅加快设备投产进度。该产品配备集成式定位块,无需额外测量即可完成导轨的初步定位,定位精度达0.02mm/m;安装孔采用沉头设计,配合快速紧固螺栓,可实现导轨的快速固定,螺栓拧紧后自动锁定,避免松动。同时,产品附带详细的安装指导手册和定位辅助工具,普通安装人员经简单培训即可完成规范安装,减少对专业技术人员的依赖。适用场景包括临时生产线搭建、设备快速升级改造、小型自动化设备组装等,在电子产品临时测试生产线中,该导轨的快速安装特性可使生产线在1-2小时内完成搭建并投入使用,满足企业快速响应市场需求的测试需求,同时拆卸便捷,便于生产线的转移和重组,目前已服务于50余家电子产品研发企业。线性导轨支持定制长度,长可达6米单根。

针对精密制造领域的高洁净要求,威洛博研发的高洁净线性导轨经检测,运行过程中产生的颗粒污染物粒径均小于0.1μm,颗粒产生量低于0.5个/分钟,符合ISO14644-1Class5级洁净室标准,为精密制造作业提供洁净保障。该产品采用无油润滑设计,滑块内部配置固体润滑剂,无需频繁注油,避免润滑油挥发产生的油雾污染;导轨表面经抛光处理,减少颗粒附着,同时滑块密封结构可有效防止内部污染物泄漏。此外,产品所有部件均经过清洗脱脂处理,去除生产过程中残留的油污与杂质,确保开箱即可在洁净环境中投入使用。其应用场景包括半导体芯片制造设备、光学元件加工设备、生物医药生产设备等,在半导体芯片光刻设备中,高洁净线性导轨可驱动光刻镜头平稳移动,避免颗粒污染物影响光刻精度,提升芯片良率;同时,稳定的运行性能可确保光刻过程的连续性,减少因设备污染导致的生产中断。目前,该产品已应用于多家半导体芯片制造工厂的洁净车间。线性导轨官网提供STEP模型30秒下载。天津威洛博线性导轨负载
线性导轨提供中空滑块,方便穿线布管。天津威洛博线性导轨负载
威洛博机器人,聚焦电子元件加工的防静电需求,推出的防静电线性导轨,经静电测试显示,其表面电阻稳定在10^6-10^9Ω之间,符合电子行业防静电标准,可有效避免静电对电子元件造成损伤。该产品采用防静电涂层处理,涂层添加导电纤维成分,能快速疏导导轨表面积累的静电,同时滑块内部配备防静电滚珠,减少摩擦起电现象;导轨与设备接地系统可无缝衔接,确保静电及时导入大地,避免静电积聚。此外,产品的防静电性能不会随使用时间衰减,经10000小时运行测试,表面电阻变化率小于10%。适用场景包括电子元件组装设备、半导体封装测试设备、电路板焊接设备等,在手机电路板组装流水线中,该导轨带动吸嘴拾取电子元件,防静电特性可防止静电击穿电路板上的精密芯片,提升产品合格率,同时稳定的运行精度确保元件焊接位置准确,减少返工成本,目前已应用于40余家电子组装工厂。天津威洛博线性导轨负载
威洛博机器人,立足节能降耗理念,研发的低摩擦线性导轨,经能量损耗测试显示,其运行过程中的摩擦损耗较传统产品降低55%,助力企业提升能源利用效率。该产品采用滚珠优化设计,滚珠表面经过超精抛光处理,圆度误差小于0.1μm,减少滚动过程中的接触摩擦;滑块内部的滚珠循环通道采用弧形过渡结构,避免滚珠在转向时...
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