冷冻电子膨胀阀测试台报价

如何判断空调电子膨胀阀阀体是否正常?空调电子膨胀阀阀体故障检查：正常的空调电子膨胀阀在通电后有“咯嗒”的响声。若没有响声，或在制冷时膨胀阀在压缩机工作后便开始结霜，则应检测其线圈和线路板插口及供电是否正常（12V/24V脉冲电），若电压正常，则说明空调控制器驱动正常，若此时膨胀阀内无声音，则是膨胀阀阀体不良，这时先测量电子膨胀阀线圈直流电阻，若正常，则可能是阀体内脏堵，可用高压气体进行吹洗。另外，一般空调厂家设计电子膨胀阀动作在断电时会复位，这时可通过听声音或手摸阀体是否振动来判定阀针是否有问题。在关机状态下，阀芯一般处在较大开度，此时断开线圈引线，然后开机运行，如果此时制冷剂无法通过，可以判定阀针卡死。电子膨胀阀则可以根据精确的电子信号来调节流量，具有更高的准确性和稳定性。冷冻电子膨胀阀测试台报价

制冷空调是消耗能源的大户，这对制冷空调业提出了严峻的要求：降低能耗，提高能效、舒适性和可靠性。制冷装置由四大部件：压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构组成。随着制冷空调行业的发展，现代技术得到普遍应用，压缩机及其变频技术，高效传热技术等。而作为四大部件之一的节流机构却未有太大的变化，直到新的节流技术，电子膨胀阀技术的出现。 现在节流机构普遍采用热力膨胀阀，热力膨胀阀是单独于原有的制冷控制系统，单独的作用于制冷系统，只是对原有控制系统被动、机械式的反应。冷冻电子膨胀阀测试台报价制冷系统停机时，电子膨胀阀可以完全关闭，使制冷剂进口处无需安装电磁阀。

电子膨胀阀综合性能测试台测试项目：1) 内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量，标准：泄漏＜50ml/min（2-200可设置），测试时间20S左右。2) 寿命测试：控制电子膨胀阀进行循环动作：全关-全开-开度35%。20个动作为一个循环，循环次数6万次。3) 较大开阀压力测试：给被测阀体提供3MPa进口压力, 给被测阀提供一定脉冲数，测试产品出口处检测是否有压力，测试时间10S左右；4) 阀开启的较小脉冲数：入口压力1.03MPa下，阀从全关位置开始缓慢打开，当流量检测达到1L/min时，且后续连续5个脉冲都满足1L/min流量，记录此脉冲为阀开启的脉冲，测试时120S左右。

电子膨胀阀综合测试台开阀脉冲试验：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，驱动电源将电子膨胀阀以1脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点，相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数。测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。电子膨胀阀综合测试台阀口泄漏量：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量，软件能显示泄漏量。电子膨胀阀的形式有多种，但都需要电子信号来控制，为在制冷循环中实施计算机控制提供了可能。

电子膨胀阀测试台的检查要领：一是听电子膨胀阀的声音，如果能听到声音，就说明其基本良好;二是测定输出电压，有电压则说明电脑板正常，有电压但膨胀阀无声音则是膨胀阀不良，下面一起来看汽车电子膨胀阀MOPD测试台。1.供电电源：AC220V,50HZ.功率，约1KW;2.气源：6Mpa以上洁净高纯氮气;3.运行环境：①湿度范围 38∽85%RH(不结露环境)；②温度范围 室温～40℃；③无强电场、强磁场干扰；④气源压力稳定。4.工位数：1个，5.测试项目：①阀口泄漏量试验；②流量特性试验；③较大开阀压差试验；④开阀脉冲测试。6.数显压力表：精度优于±0.5%，量程0~6MPa；7.数显气体流量计：精度优于±1%，进口；8.电压电流:数显, 精度优于±0.5%；9. 驱动电压：0-36V可调。在制冷系统中，电子膨胀阀调节制冷剂的进出量，使压缩机能够在较佳状态下运行，提高能效、降低能耗。冷冻电子膨胀阀测试台报价

电子膨胀阀是一种能够自动调节制冷系统中冷凝压力、蒸发压力、蒸发温度和制冷剂流量等参数的装置。冷冻电子膨胀阀测试台报价

优化低温能力、防凝露，房间空调器能效标准中，在划分能效等级时参照的指标为全年能源消耗效率（APF），面向空调器进一步提高了低温下的性能要求。空调系统低温测试中，通过电子膨胀阀开度调节的应用，能使空调器除霜后的能力实现大幅提升，短时间内能促进能力值的提高。而在变频空调器中，普遍存在凝露这一问题，会对用户生活及工作构成严重影响。空调设计初期便考虑了凝露预防问题，但实际使用中依旧会出现。通过毛细管节流的系统，可支持调节的范围与幅度相对偏小，会限制整改手段。而电子膨胀阀系统中，通过优化开度的利用，在对过热度调节的基础上，即可将凝露问题改善。冷冻电子膨胀阀测试台报价