电子膨胀阀综合测试台设备功能特点:该测试台用于测试DPF(Q)型电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等,手工装夹产品,一次装夹产品完成一一个测试项目。通过专门使用测试软件,可实时数据显示,试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理;可打印实验报告,可与0FFICE办公软件兼容,可编程试验报告,让用户可依据自己的特点设计编排。试验报告查询或调取方便,可以自动生成月报表、季度报表和年度报表。中央空调电子膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀门的开度。南京电热式电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀性能测试台技术规格:1. 工位数:2工位;2. 电源: AC220V/ 50HZ;3. 检测介质:空气;4. 气源压力:0.8Mpa洁净压缩空气;5. 流量计性能:响应10ms,精度为±0.8%读数±0.2%FS,流量计量程0—100L/min;6. 减压阀性能:采用高精密调压阀,敏感度为0.2%F.S,重复精度±0.5%F.S以内。7. 空气流量测试:0.1Mpa压缩空气 (可调);8. 阀芯复位:一键操作。产品介绍:电子膨胀阀压力试验台主要用于电子膨胀阀、热力膨胀阀、手动膨胀阀的耐压、爆破试验。可选用清水或液压油为介质,配备不锈钢水箱。本试验机维护方便,具有试验精度高、抗干扰能力强、试验界面友好等优点。南京电子膨胀阀测试台现货电子膨胀阀能够根据需要精确控制室内温度,提供舒适的环境。

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀连接,测试用气体采用干燥空气或氮气;在环境温度25℃、标准大气压下进行测试。以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率驱动、使阀体全闭,确定原点,从阀体进口端输入压力为0.1MPa氮气,当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量,从0-500脉冲,每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下,电子膨胀阀从全开到全闭(反行程),各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。
逆向开阀压差:以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率(如83.3PPS)驱动、使阀体全闭(0脉冲)。开启截止阀 2,调整减压阀 3 使压力表 4 的指示压力显示为由 0 MPa 开始渐渐上升,直到出口 端流量出现突变的拐点,此时压力表 4 显示的压力就是逆向开阀压差;软件能够自动获取出现突变的流量值,并能显示此时压力值。在断电时电子膨胀阀应复位,这时可通过听声音或感觉是否振动来判定阀针是否有问题。在关机状态下,阀芯一般处在较大开度,此时断开线圈引线,然后开机运行,如果此时制冷剂无法通过,可以判定阀针卡死。正常情况下,用手摸电子膨胀阀的两端,进口处是温的,出口处是凉的。膨胀阀可将常温状态的高压制冷剂液体,转化成低温且抵压的液体,同时会有少许的闪发气体产生。

膨胀阀性能测试技术实现要素:1.好的选择的,所述冷凝器、中间换热器和所述蒸发器a、所述蒸发器b、所述蒸发器c分别通过管道与冷水机组连接;2.设置在所述冷凝器与冷源给水口之间的三通水阀,能够根据所述冷凝器的换热量调节通过的冷源水流量;3.设置在所述中间换热器冷源回水口的三通水阀b,能够根据所述冷凝器换热量来调节经过所述中间换热器的冷源水流量;4.设置在热源给水口出口的三通水阀c,能够根据所述蒸发器a、所述蒸发器b、所述蒸发器c的换热量调节通过的热源水流量。电子膨胀阀,是可以结合制冷节的过热程度,来决定阀门的开度多少。苏州螺杆机电子膨胀阀测试台出厂价
电子膨胀阀克服了热力膨胀阀信号反馈慢、控制精度低,调节范围窄等缺点。南京电热式电子膨胀阀测试台
电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:1)、流量测试工位不能加油测试;2)、流量自动测量功能:装夹好阀体后,设置电子膨胀阀开、关阀脉冲范围或流量上下限范围、脉冲频次、测试时间、测试周期等参数,按测试软件控制,自动对电子膨胀阀进行开关阀,超出范围有报警停机功能,不合格结果显示在显示屏上;实验报告均以数据库形式存储和管理;可打印实验报告,可与OFFICE办公软件兼容,可编程试验报告。正常情况下,用手摸电子膨胀阀的两端,进口处是温热的,出口处是冰凉的。南京电热式电子膨胀阀测试台
电动式膨胀阀是一种通过步进电机驱动的装置,该装置通过给步进电机提供的逻辑数字信号来控制进内部的螺纹驱动阀针运动,由此实现阀门流量与面积的控制。电子膨胀阀是一种可按预设程序进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号,控制施加于膨胀阀上的电压或电流,进而达到调节供液量的目的。电子膨胀阀的作用就是节流,和毛细管,热力膨胀阀的主要不同是它是靠控制器来控制开度,可以根据需要调节阀口开度,从而控制流量;使用膨胀阀能使得流量调节精度更高。随着技术的迭代,气密性测试台的精度和效率持续提升。北京伺服式电子膨胀阀测试台厂家电子膨胀阀是空调系统中的一个重要部件,它扮演着控制制冷剂流量的...