电子膨胀阀综合性能测试台符合哪些标准?本机是采用进口电子数显流量计,流量测试误差优于±1%,可根据阀的开度需要任意设定脉冲数,并能显示出每个脉冲数的流量变化值。1、测试流程,产品装夹-阀口泄漏量测试-开阀脉冲数测-流量特性测-较大开阀压差测试-逆向开阀压差测试-(测试由设备程序自动完成)产品下料。(产品上下料由人工手动完成);2、技术指标:2.1、供电电源:AC220V,50HZ.功率,约1KW;2.2、气源:6Mpa以上洁净高纯氮气;2.3、工位数:2个,其中一个工位专门用于测试小流量阀体;另一工位测试大流量阀体。电子膨胀阀压力试验台计算机自动控制,输出试验压比例可调。宁波直动型电子膨胀阀测试台批发价

电子膨胀阀压力试验台参数:试验压力:0.1~30.0Mpa;试验介质:清水、液压油;动力源范围:0.2~0.7Mpa 压缩空气;试验温度:室温;压力控制精度:1%;试验工位:多工位检测;试验时间:0~999h;时间精度:1s。电子膨胀阀压力试验台特点:电子膨胀阀压力试验台计算机自动控制,输出试验压比例可调,通过计算机设定参数后一件开启试验,生成时间-压力参数曲线和记录试验结果。试验过程中,可以自动进行压力补偿,具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点。通过数据采集软件,可实时数据显示,试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理。深圳螺杆机电子膨胀阀测试台直供电子膨胀阀测试台内置PLC控制系统和气动控制系统,能自动控制仪器自动检测。

逆向开阀压差:以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率(如83.3PPS)驱动、使阀体全闭(0脉冲)。开启截止阀 2,调整减压阀 3 使压力表 4 的指示压力显示为由 0 MPa 开始渐渐上升,直到出口 端流量出现突变的拐点,此时压力表 4 显示的压力就是逆向开阀压差;软件能够自动获取出现突变的流量值,并能显示此时压力值。在断电时电子膨胀阀应复位,这时可通过听声音或感觉是否振动来判定阀针是否有问题。在关机状态下,阀芯一般处在较大开度,此时断开线圈引线,然后开机运行,如果此时制冷剂无法通过,可以判定阀针卡死。正常情况下,用手摸电子膨胀阀的两端,进口处是温的,出口处是凉的。
本发明涉及膨胀阀性能测试技术领域,具体为一种电子膨胀阀综合性能测试系统。背景技术:电子膨胀阀是制冷空调系统中的重要元件,主要用于实现系统的节流以及流量调节。其中电子膨胀阀的流量以及全通压力损失是衡量膨胀阀特性的重要指标。这些测试需要测试系统具有较大的工况调节范围和较高的测试效率。然而,现有的测试系统存在着以下问题:1.系统调节范围小,在进行阀件的流量曲线测试时难以调节到相应的工况;2.只能针对其中一项测试内容进行测试,这样会导致在不同的测试项目中需要频繁的更换待测阀件的位置,使测试效率明显降低。电子膨胀阀测试台大量程变送器量程100~500L/min,精度±1.59%FS。

耐疲劳性测试:操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态,确定原点;再输入300脉冲,使膨胀阀处于开启状态;卸下线圈,将阀体按图5要求连接,测试用干燥空气或氮气;开启截止阀2,调整减压阀3使压力表4的指示压力为4.3MPa;开启电磁阀5,时间1.5s(电磁阀5开启时,电磁阀7关闭),压力表4的指示压力为4.3MPa;开启电磁阀7,时间1.5s(电磁阀7开启时,电磁阀5关闭);反复20万个循环。1)、预设次数:0-50万次,设备意外断电可以记忆当前试验次数。2)、设定好寿命测试的压力,以及开关阀脉冲,开关阀频率。3)、系统会按照设定的参数自动做寿命测试,测试过程有异常报警停机。电子膨胀阀测试台中量程变送器量程2~200L/min,精度±1.0%FS。深圳螺杆机电子膨胀阀测试台直供
电子膨胀阀测试台电源0-36VDC,0-3A范围内可调。预留航空插头。宁波直动型电子膨胀阀测试台批发价
由于热力膨胀阀的结构和工作原理限制:在设计选型时无法同时使系统在制冷和制热情况下都处于较好工作状态。 虽然电子膨胀阀与热力膨胀阀在制冷系统中具有相同的作用,结构上多种多样,但在性能上,却存在较大的差异。技术规格:1. 工位数:2工位;2. 电源: AC220V/ 50HZ;3. 检测介质:空气;4. 气源压力:0.8Mpa洁净压缩空气;5. 流量计性能:响应10ms,精度为±0.8%读数±0.2%FS,流量计量程0—100L/min;6. 减压阀性能:采用高精密调压阀,敏感度为0.2%F.S,重复精度±0.5%F.S以内。7. 空气流量测试:0.1Mpa压缩空气 (可调);8. 阀芯复位:一键操作。宁波直动型电子膨胀阀测试台批发价
热泵/压缩机电子膨胀阀测试装置主要配置:·、 冷凝器、换热器1只,冷却方式:水冷。2、蒸发器;蒸发器1只、冷却方式:水冷。3、流量计;转子流量计2只4、水泵、 锈钢水泵2只5、压缩机变频控制模块一套6、温度采集系统1套,16通道,7、触摸屏显示,数据动态实时更新、存储、曲线显示。系统功能:1、标准工况下的制冷量、制热量实验,变工况下的制冷量、制热量实验;2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响;3、系统主要性能参数的计算;4、定频压缩机性能测试;5、进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。6 、变频压缩机性能测试;7、电子膨胀阀的调试。一...