气密性检漏仪器外壳是圆形盖状结构,盖子底部有螺丝孔,侧面有2个类似正方形的缺口,而且这款探测器外壳的形状不规则,所以在测试前我们一定要做好堵漏模具工装,除了中间的孔留为充气孔外,其它孔都需堵上,产品右侧的方孔有盖子,直接盖上就可以了,另一面的孔和顶端的螺丝孔我们用定制的模具堵上,然后便可以对它实施气密性检漏了,具体操作如下。1、探测器气密性检漏仪,选择一台直压气密性检漏仪,我们选择了一台希立仪器SLA系列直压气密性检漏设备。2、将探测器放置在提前做好的模具上,然后双手按键启动仪器,模具下模顺着滑轨自动滑到工装仪器内部,紧接着工装上模下压,将探测器外壳上的孔堵住。该按照怎样的标准挑选气密性测试台?全自动气密性测试台厂家

在这个泄漏情况难以解决的时候,于是生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件,这就是通常所说的“水检”,这种检测工艺已经有了近百年的历史。到了七十年代中后期,一些工业技术发达国家开始为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病,先后开始研究代替“水检” 的新工艺、新设备。到了九十年代初,用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔,比如:摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、燃气用具等进行密封性能检测的工艺已经成熟,并有一些相应的检测设备陆续问世。江苏缸盖气密性测试台企业气密检测仪器一般根据温度来进行数据判断。

在制作好工装模具后,我们需选择一台稳定性好、精度高的气密性检漏仪,在这次案例中我们选择的气密性检漏仪,选定气密性检漏仪后将工装与气密性检漏仪相连接,具体的气密性检漏仪的检漏步骤如下:1、将电动阀门放入工装模具内;2、在阀门气密性检漏仪上设置好检漏压力(本次检漏压力为200kpa)、充气时间、稳压时间、检漏时间、泄漏率上下限等检漏参数;3、启动气密性检漏仪,工装模具将产品自动密封,并对产品进行充气、稳压、测试操作;4、测试结束后,仪器会自动计算出所测产品的泄漏率,并与所设的标准泄漏率进行比较,判断出所测产品是否合格,合格的产品气密性检漏仪会亮绿灯及在屏幕上显示PASS,不合格的产品将亮红灯在屏幕上显示FAIL。
气密检测仪器一般根据温度来进行数据判断,以20℃和0℃情况做对比,20℃下空气粘度是1.81*10-2厘泊,0℃下空气粘度是1.72*10-2厘泊。比较之下,可以发现,空气的粘度变化就会造成大约5%的偏差。对于很多金属件,特别是铸件,其材料特性导热能力特别好。在冬季,室外温度相对室内温度偏差较大。特别是北方取暖区域以及恒温车间中,室外温度往往都在零下,而室内温度却在20多度,甚至更高。在测试阶段,从室外通过泵压缩的空气会被产品加热。假设产品内部容腔为2000cc,室外温度为0℃,在30s的测试时间内温度上升0.1℃,测试压力为0.5bar。根据理想气体状态方程,造成泄漏率减少为1.97sccm。对于很多产品,可能它测试的目标泄漏率值就是2sccm。减完后泄漏率就接近0,产品就基本合格了,合格率飙升。但是这种合格都是假象。气密性检测仪的主要种类有哪些?

气密仪是一种状态监视、检测设备,用它可以构成控制报警系统或者检测设备。比如可以用气密仪和夹具组合成为检测工件气密性能的流水生产线机床,常见的有由本公司生产的适合用于摩托车、汽车的气缸头试漏机,离合器盖(或总成)试漏机,气缸体检漏机,变速器壳体试漏机等摩托车、汽车检漏机床。这些产品已经系列化、标准化,是机械、电子、医疗器械、空调器、燃气用具等行业提高产品质量、高效、低耗、实现规模经济扩张和国际化,迎接新世纪挑战的利器。传统的检测试件密封性(又称泄漏)是采用浸水或浸油目视气泡法,它的设备简单,结果直观。浙江水笔气密性测试台
气密性检漏仪具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便。全自动气密性测试台厂家
气密性检漏仪由控制单元、传感单元、检测工具和执行模块等组成。气密性检漏仪的测试历史数据存入仪器中,可进行测试数据的追溯查询。目前的高压气密性检漏仪多采用非标准定制,测试要求由用户自己确定。气密性检漏仪的检验标准应根据产品的使用环境和密封要求。气密性检漏仪标准:实际上气密性检漏仪就是利用对产品进行充气,通过气压值的变化来判断产品是否有泄漏。无漏、微漏、大漏三种不同情况的产品,通过气密性检漏仪测试,找出漏和不漏之间的对应数据,然后对其进行微调,得到一个准确的测试标准数据。全自动气密性测试台厂家
主要注意事项,在使用气密性测试台时,需注意以下几个方面:安全措施:严格遵循操作规程,确保在测试过程中不泄漏气体避免气体对人员的危害。标准要求:根据行业标准和内控要求,设定气密性测试参数,确保测试的规范性和科学性。仪器校准:定期对气密性测试台进行校准,以保持测试设备的准确性,确保测试结果的可靠性。数据管理:妥善管理测试结果及相关数据,做到信息透明,便于追溯。气密性测试台的使用方法和工作原理不仅关乎产品质量,更是整个制造流程中不可或缺的一环。通过科学合理的气密性测试,可以有效地确保产品的安全性、可靠性其在实际工作中的表现。随着技术的不断发展,气密性测试将朝着更高的自动化和智能化方向发展,促使各个行...