深圳螺杆机电子膨胀阀测试台生产

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述冷凝器与所述手动截止阀a之间安装有温度压力传感器c，用于测试电子膨胀阀进口状态；2.所述气液分离器与所述蒸发器a之间设置有温度压力传感器的d，用于测试蒸发器a出口状态；3.所述冷凝器的一侧安装有质量流量计，所述质量流量计与所述手动截止阀b之间设置有温度压力传感器e，用于测试所述待测阀进口状态。4.所述待测阀的出口与所述手动截止阀c之间设置有温度压力传感器f，用于测试所述待测阀出口状态。电子膨胀阀测试台测试产品出口处检测是否有压力，测试时间10S左右。深圳螺杆机电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀测试台的检查要领：一是听电子膨胀阀的声音，如果能听到声音，就说明其基本良好;二是测定输出电压，有电压则说明电脑板正常，有电压但膨胀阀无声音则是膨胀阀不良，下面一起来看汽车电子膨胀阀MOPD测试台。1.供电电源：AC220V,50HZ.功率，约1KW;2.气源：6Mpa以上洁净高纯氮气;3.运行环境：①湿度范围 38∽85%RH(不结露环境)；②温度范围 室温～40℃；③无强电场、强磁场干扰；④气源压力稳定。4.工位数：1个，5.测试项目：①阀口泄漏量试验；②流量特性试验；③较大开阀压差试验；④开阀脉冲测试。6.数显压力表：精度优于±0.5%，量程0~6MPa；7.数显气体流量计：精度优于±1%，进口；8.电压电流:数显, 精度优于±0.5%；9. 驱动电压：0-36V可调。广东指令式电子膨胀阀测试台直销电子膨胀阀测试台配置20L储气罐、增压泵。

电子膨胀阀综合测试仪，本机适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验，采用进口电子数显流量计，流量测试误差±1.5%，可根据阀的开度需要任意设定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。系统自动控制，输出试验压力比例可调，阀门输入脉冲数可设定，实时检测系统的压力、流量参数和脉冲数，可识别流量、压力突变点，通过计算机设定参数后一键开启试验，生成流量特性、阀口泄漏量参数曲线和记录试验结果。

随后根据不同的测试项目需求进入不同的测试回路。头一支路由温度压力传感器c6、手动截止阀a7、电子膨胀阀a8、蒸发器a9、温度压力传感器d10依次连接组成，其中温度压力传感器c6用于测量冷凝器5出口制冷剂的状态。手动截止阀a7主要用于手动控制头一支路的通断，电子膨胀阀a8用来调节头一支路的流量以及系统的节流程度。实现对待测阀14段阀进口压力的控制；制冷剂在蒸发器a9内与热源水换热之后进入气液分离器1，温度压力传感器d10用于监测蒸发器a9的出口状态。即利用头一回路可以实现对待测阀14进口状态、系统流量以及系统换热量的调节，可以实现对系统的工况控制，也增大了系统的调节范围。电子膨胀阀性能测试台适用于电子膨胀阀流量的动作测试，流量综合等。

电子膨胀阀综合测试台开阀脉冲试验:以电压(12VDC)、指定励磁方式(1 2相助带) 、频事(如83、3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1MPa氮气，驱动电源将电子膨胀阀以1脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点，相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数，测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。阀口泄漏量：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1~2相励磁）、频率驱动、使阀体全闭，然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1MPa氮气，用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量，软件能显示泄漏量。电子膨胀阀测试台数显压力表精度优于±0.5%，量程0~6MPa。广东指令式电子膨胀阀测试台直销

电子膨胀阀测试台驱动电压：4-15V可调。深圳螺杆机电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。深圳螺杆机电子膨胀阀测试台生产