上海伺服式电子膨胀阀测试台生产

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀测试台内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量。上海伺服式电子膨胀阀测试台生产

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述冷凝器与所述手动截止阀a之间安装有温度压力传感器c，用于测试电子膨胀阀进口状态；2.所述气液分离器与所述蒸发器a之间设置有温度压力传感器的d，用于测试蒸发器a出口状态；3.所述冷凝器的一侧安装有质量流量计，所述质量流量计与所述手动截止阀b之间设置有温度压力传感器e，用于测试所述待测阀进口状态。4.所述待测阀的出口与所述手动截止阀c之间设置有温度压力传感器f，用于测试所述待测阀出口状态。上海伺服式电子膨胀阀测试台生产电子膨胀阀性能测试台是厂家理想的辅助检测设备。

电子膨胀阀综合测试仪，本机适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验，采用进口电子数显流量计，流量测试误差±1.5%，可根据阀的开度需要任意设定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。系统自动控制，输出试验压力比例可调，阀门输入脉冲数可设定，实时检测系统的压力、流量参数和脉冲数，可识别流量、压力突变点，通过计算机设定参数后一键开启试验，生成流量特性、阀口泄漏量参数曲线和记录试验结果。

本发明涉及膨胀阀性能测试技术领域，具体为一种电子膨胀阀综合性能测试系统。背景技术：电子膨胀阀是制冷空调系统中的重要元件，主要用于实现系统的节流以及流量调节。其中电子膨胀阀的流量以及全通压力损失是衡量膨胀阀特性的重要指标。这些测试需要测试系统具有较大的工况调节范围和较高的测试效率。然而，现有的测试系统存在着以下问题：1.系统调节范围小，在进行阀件的流量曲线测试时难以调节到相应的工况；2.只能针对其中一项测试内容进行测试，这样会导致在不同的测试项目中需要频繁的更换待测阀件的位置，使测试效率明显降低。电子膨胀阀性能测试台适用于电子膨胀阀流量的动作测试，流量综合等。

整个机组系统流程与一般的风冷螺杆热泵系统流程类似。该风冷热泵系统主要由螺杆压缩机，空气侧换热器，节流阀，水侧换热器及其辅助部件组成。其中用电子膨胀阀代替了传统系统中的节流元件――热力膨胀阀。同时为了进行与热力膨胀阀的对比性实验，在与电子膨胀阀并行处并联了一个热力膨胀阀，在实际系统工作时，二者只有一个工作，即不同时起作用。 电子膨胀阀与热力膨胀阀并联在系统中电子膨胀阀及热力膨胀阀并联实物图，实验样机的组成部件及其主要参数如下： 选用德国BITZER的CSH7551-70型螺杆式压缩机。电子膨胀阀的流量以及全通压力损失是衡量膨胀阀特性的重要指标。大连螺杆机电子膨胀阀测试台公司

电子膨胀阀测试台较大开阀压力测试：给被测阀体提供3MPa进口压力，给被测阀提供一定脉冲数。上海伺服式电子膨胀阀测试台生产

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