重庆指令式电子膨胀阀测试台直供

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述冷凝器与所述手动截止阀a之间安装有温度压力传感器c，用于测试电子膨胀阀进口状态；2.所述气液分离器与所述蒸发器a之间设置有温度压力传感器的d，用于测试蒸发器a出口状态；3.所述冷凝器的一侧安装有质量流量计，所述质量流量计与所述手动截止阀b之间设置有温度压力传感器e，用于测试所述待测阀进口状态。4.所述待测阀的出口与所述手动截止阀c之间设置有温度压力传感器f，用于测试所述待测阀出口状态。电子膨胀阀测试台较大开阀压力测试：给被测阀体提供3MPa进口压力，给被测阀提供一定脉冲数。重庆指令式电子膨胀阀测试台直供

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。天津电磁式电子膨胀阀测试台行情电子膨胀阀测试台设备配置单板电脑，采用PLC控制动作和信号读取。

空调电子膨胀阀较大动作压差测试台试验方法是什么？关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点;开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa;设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2;软件能自动显示流量变化值(注：(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量变化值是否合格(±5%以内为合格)。

电子膨胀阀寿命测试台性能特点，技术参数：1、带载寿命测试要求，①将膨胀阀固定在寿命试验台上，以设定电压（如DC12V）、指定励磁方式、设定频率（如83PPS）进行驱动。②进口（侧管）压力为1.0MPa，出口（直管）通大气；以0←→500为一个循环，共开闭到设定的次数（如10万次）。使用氮气或洁净压缩空气，气源压力≥4.5MPA；测试压力1～3.5MPa可调。备注：也支持开闭到999万次，目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。2、该设备分6工位，用于电子膨胀阀耐久性能测试。电子膨胀阀测试台寿命测试：20个动作为一个循环，循环次数6万次。

该系统的共用部分包括测试总路和头一支路。测试总路由气液分离器1、温度压力传感器a2、压缩机3、温度压力传感器b4、冷凝器5依次连接组成，其中气液分离器1用于对各蒸发器出口的制冷剂进行其气液分离，确保制冷剂以气态的形式进入压缩机3；压缩机3对制冷剂完成压缩过程，将制冷剂压缩成高温高压的气体；温度压力传感器a2和温度压力传感器b4分别用于测量压缩机3进、出口的制冷剂状态；冷凝器5主要负责将高温高压的过热气体等压冷却成为高压的过冷流体。电子膨胀阀测试台测试项目：①阀口泄漏量试验；②流量特性试验；③较大开阀压差试验；④开阀脉冲测试。辽宁电热式电子膨胀阀测试台现货

电子膨胀阀测试台测试系统可以按照需要设定有关测试参数，包括进口压力、出口压力、工作电源、脉号等参数。重庆指令式电子膨胀阀测试台直供

电子膨胀阀控制方法：1、温度式控制方法。系统过热度大致参照两温度的差，同时将其作为电子膨胀阀的控制参数；制冷过热度为ts-te，表示室内蒸发器中间温度对比吸气温度时两者之间相差的数值；制热过热度ts-tc，表示室外冷凝器中间温度对比吸气温度时两者之间相差的数值。2 、压力式控制方法，过热度ts-tps中，通过计算获取的数值是控制电子膨胀阀时使用的主要参数，式中的tps表示制冷剂饱和温度，是与吸气压力ps相对应数值，也可以认为过热度是吸入温度与饱和温度之间相差的数值。重庆指令式电子膨胀阀测试台直供

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