大连指令式电子膨胀阀测试台厂家

随后根据不同的测试项目需求进入不同的测试回路。头一支路由温度压力传感器c6、手动截止阀a7、电子膨胀阀a8、蒸发器a9、温度压力传感器d10依次连接组成，其中温度压力传感器c6用于测量冷凝器5出口制冷剂的状态。手动截止阀a7主要用于手动控制头一支路的通断，电子膨胀阀a8用来调节头一支路的流量以及系统的节流程度。实现对待测阀14段阀进口压力的控制；制冷剂在蒸发器a9内与热源水换热之后进入气液分离器1，温度压力传感器d10用于监测蒸发器a9的出口状态。即利用头一回路可以实现对待测阀14进口状态、系统流量以及系统换热量的调节，可以实现对系统的工况控制，也增大了系统的调节范围。电子膨胀阀测试台流量性能测试：给被测阀体提供0.5MPa(0-1.5MPa可设置)进口压力，调节出口压力。大连指令式电子膨胀阀测试台厂家

电子膨胀阀性能分析：性能分析准备。本文以家用变频空调（3 200 W）为对象展开对比试验。空调系统上装置电子膨胀阀与毛细管节流机构切换装置，两者之间只有节流机构方面存在差异，其他要求完全一致。选择同一试验台连续开展本实验，可将实验中不同因素引起的误差规避，能够获取更具准确性的实验结果。其中，电子膨胀阀为方案A、毛细管为方案B。毛细管节流系统装置中，其长度、管径吻合系统需求的制冷能力，在功率和工况维持额定的前提下，确保能够达到3 200 W的额定制冷量与3 800 W的额定制热量；电子膨胀阀节流装置中，由于参照了优化控制原则的缘故，故而能实现自动控制，可使系统的运行状态始终维持较好。本次实验中，是以GB/T 7725中有关变频空调的性能测试指标要求为根据设计的测试项目。本次制冷和制热试验中，主要选取额定制冷方面的数据展开对比。深圳电热式电子膨胀阀测试台好不好电子膨胀阀测试台大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.59%FS。

较大动作压差试验:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点；驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；开启截止阀8、电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1；关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa；设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2；软件能自动显示流量变化值（注：（Q1- Q2）/Q1）,并能判定流量变化值是否合格（±5%以内为合格）。

电子膨胀阀控制方法：1、温度式控制方法。系统过热度大致参照两温度的差，同时将其作为电子膨胀阀的控制参数；制冷过热度为ts-te，表示室内蒸发器中间温度对比吸气温度时两者之间相差的数值；制热过热度ts-tc，表示室外冷凝器中间温度对比吸气温度时两者之间相差的数值。2 、压力式控制方法，过热度ts-tps中，通过计算获取的数值是控制电子膨胀阀时使用的主要参数，式中的tps表示制冷剂饱和温度，是与吸气压力ps相对应数值，也可以认为过热度是吸入温度与饱和温度之间相差的数值。电子膨胀阀测试台测试结果以数据、表格等多种方式显示。

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、该设备分6工位，用于电子膨胀阀耐久性能测试。2、带载寿命测试要求，①将膨胀阀固定在寿命试验台上，以设定电压（如DC12V）、指定励磁方式、设定频率（如83PPS）进行驱动。②进口（侧管）压力为1.0MPa，出口（直管）通大气；以0←→500为一个循环，共开闭到设定的次数（如10万次）。使用氮气或洁净压缩空气，气源压力≥4.5MPA；测试压力1～3.5MPa可调。备注：也支持开闭到999万次，目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。电子膨胀阀测试台配置20L储气罐、增压泵。大连指令式电子膨胀阀测试台厂家

电子膨胀阀测试台中量程变送器量程2~200L/min，精度±1.0%FS。大连指令式电子膨胀阀测试台厂家

该系统的共用部分包括测试总路和头一支路。测试总路由气液分离器1、温度压力传感器a2、压缩机3、温度压力传感器b4、冷凝器5依次连接组成，其中气液分离器1用于对各蒸发器出口的制冷剂进行其气液分离，确保制冷剂以气态的形式进入压缩机3；压缩机3对制冷剂完成压缩过程，将制冷剂压缩成高温高压的气体；温度压力传感器a2和温度压力传感器b4分别用于测量压缩机3进、出口的制冷剂状态；冷凝器5主要负责将高温高压的过热气体等压冷却成为高压的过冷流体。大连指令式电子膨胀阀测试台厂家

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