产品别称,电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台。产品特性:试验系统的基本组成,试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元和控制操作台及交流电机试验软件系统、数据库系统等部分组成。型式试验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机(包含直流发电机、交流发电机、绕线型转子电机)、电涡流测功机、磁粉测功机、磁粉制动器等多种设备,满足不同电机的型式试验需要。测试台支持多种接口,方便与计算机系统连接和数据分析。青岛三相电机测试台

电机测试台组成:被测电机、转速扭矩传感器、电流传感器、电压传感器、温度传感器、振动噪声传感器、可控模拟负载器(电力测功机、电涡流测功机、磁滞式测功机等),铸铁安装平台、工装夹具、联轴器、电控柜、计算机数据采集实时控制系统智能电参数测量仪(或功率分析仪)、电机测试软件、MAP效率云图。电机测试台常规试验项目如下:1.空载试验;2.加载试验;3.温升试验;4.效率试验。电机测试台试验项目可选项如下:1.堵转试验;2.超速试验;3.反电势试验;4.直流电阻测量;5.绝缘电阻测量;6.工频耐压试验;7.匝间耐压试验。青岛大功率电机测试台公司在电机测试中,扭矩和转速是关键参数,测试台可精确测量。

电机综合测试台测量方式:采用微机测量,测量回路配置电流、电压互感器和传感器,中间环节采用信号调理接口模块,由计算机完成信号采集和测量任务。控制方式:采用PLC 直接控制,采用系列PLC 进行联锁控制(或AC-II自动控制器),联锁程序可根据用户的要求自由编辑、修改,控制系统性能稳定、系统可扩展性好。操作方式:手动操作和自动操作方式并存,为避免微机故障时影响试验工作,采用手动控制(面板按钮操作)和自动控制(计算机键盘/鼠标操作)并存的方式,不便采用自动控制或微机出现故障时,可以采用手动操作进行试验。
电机安全性能测试台的原理主要是通过电力传递原理实现对电机的负载和驱动,电源提供直流或交流电能,经过适当的转换和调节,供给被测电机和负载电机。同时,为了获取准确的电机性能数据,电机性能测试台配备了各种传感器,例如转速传感器用于测量电机的转速,转矩传感器用于测量电机的输出转矩,电流传感器用于测量电机的输入电流等。电机安全性能测试台的目的主要是对电机的各项参数和性能进行精确的测量和分析,以确保电机的质量和可靠性。这些性能参数包括但不限于电压、电流、功率、效率、转速、扭矩、温升、噪声、振动等。测试过程中的实时监控确保数据的准确性和有效性。

电机性能测试台:测试台基本技术参数,驱动电机,高效节能ABB三相交流电动机,功率1.5千瓦,380V,交流变频器,变频器频率范围,0-599Hz,额定输入:380-480V,1.5KW。7种故障电机,分别为转子不平衡交流电机(RUM-1),转子偏心交流电机(RMM-1),轴弯曲的交流电机(BRM-1),轴承故障交流电机(FBM-1),转子条故障交流电机(BBM-1),定子绕组故障交流电机(WFM-1),电压不平衡和单相交流电机(SPM-1)。中文名交流电机试验台,温度测量精度0.5%±2d,转速测量精度0.2%FS±3d,扭矩测量精度0.2%FS±3d。使用电机测试台可缩短研发周期,加快产品上市速度。青岛大功率电机测试台公司
自动化测试流程提高了工作效率,减少了人为误差。青岛三相电机测试台
电机测试台是一种用于测试电机性能和特性的设备。它通常由电机控制器、传感器、数据采集系统和计算机软件组成。电机测试台可以用于评估电机的功率输出、效率、转速、转矩、温度等参数,并提供准确的测试结果和数据分析。电机测试台的定义可以根据具体的应用和需求而有所不同。一般来说,电机测试台应具备以下特点:测试范围普遍:电机测试台应能够适用于不同类型和规格的电机,包括直流电机、交流电机、步进电机等。测试精度高:电机测试台应具备高精度的测量和采集系统,能够准确地测量电机的各项参数,并提供可靠的测试结果。青岛三相电机测试台
电机整机性能测试台采用整机性能双工位设计,极大地提高了测试效率。每个工位都能独自进行空载测试和负载测试,互不干扰,实现了测试的并行处理。这一设计不仅节省了测试时间,还保证了测试数据的准确性和一致性。测试台通过精密的伺服转速控制系统,可以精确地将转速设置在0-6000rpm范围内,满足了不同电机的测试需求。同时,转速测量范围高达11000RPM,确保了高速电机的性能测试也能精确无误。双工位的设计使得电机生产企业在质量控制和产品研发上拥有了更加高效的工具。电机测试台可模拟不同的工作条件,评估电机的适应性。广东全铜电机测试台直供电机测试台在数据处理与分析方面表现***。测试过程中所采集到的海量数据,...