了解真空泵油的重要性在于考察其粘度和真空度!真空度需要在不同温度条件下进行测量,通常情况下,油品在高温下表现稳定的真空度较好。以下将深入探讨真空泵油的粘度范围和选择原则:一、推荐真空泵油粘度范围:活塞式真空泵(W型)通常使用一般的机油,可选择V100或V150粘度等级的油品。旋片式真空泵(2X型)适用于V68或V100粘度等级的油品。直联(高速)旋片式真空泵(2XZ型)建议选择V46或V68粘度等级的油品。滑阀式真空泵(H型)选择V68或V100粘度等级的油品。余摆线真空泵(YZ、YZR)适合选择V100或V150粘度等级的油品。罗茨真空泵(机械增压泵)的齿轮传动系统润滑可采用V32或V46真空泵油。二、粘度选择原则:选择合适的油品粘度对于真空泵性能至关重要。液体的粘度影响液体流动的阻力,也即液体的内摩擦力。较大的粘度会增加各部件运动速度的阻力,导致温升和功率损失增加;而过低的粘度则可能导致泵的密封性能下降,引起气体泄漏,从而影响真空度。因此,选择油品粘度时需遵循以下原则:泵的转速越高,应选用较低粘度的油品。泵转子的运动线速度越大,应选用较低粘度的油品。泵部件的加工精度越高或摩擦件之间的间隙越小,应选用较低粘度的油品。 专注真空泵创新,服务全球客户,上海真空泵厂。天津直联真空泵生产企业
往复式真空泵往复真空泵是**古老的结构形式,其结构坚固、运行可靠、对水分不敏感,极限压力为(1~2.6)kPa,抽速范围为(50~600)L/S,主要用于大型粗真空系统,如真空干燥、真空过滤、真空浓缩、真空蒸馏、真空结晶以及其他气体抽除等。往复真空泵不适于抽除含尘或腐蚀性气体,除非经过特殊处理。一般气缸都有油润滑,所以有可能污染系统的设备。往复真空泵由气缸、活塞组成的工作腔部分与由曲轴、连杆、十字头、活塞杆等传动部分构成。控制气体吸进与排出气缸的阀门有自动阀与强制阀两种。 陕西真空真空泵用户体验真空泵**,助力您的项目成功,上海真空泵厂。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。
电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。风扇安装于电机主轴上,电机转速决定了风扇转速,也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用,但叶片数量增加后,动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振动增加。(1)将原风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行,真空泵停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却;(2)定期***电机上灰尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力;(3)将真空泵所在母线电压调整为400V。效果(1)由于轴流风机转速高,风压风量大,冷却效果**增强,在相同的环境温度、负荷电流下,主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。(2)轴流风机可人为控制,主电机停运后,轴流风机仍可运行,可以使主电机得到充分冷却。(3)尽量使2段母线负荷分配平衡,以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。(4)电压调整后,真空泵运行电流降为210A,发热量相对减小。(5)减缓了主电机的绝缘老化速度,延长了其使用寿命。 真空泵领域的合作伙伴,上海真空泵厂为您服务。
在运行过程当中,水环真空泵和蒸汽凝气器是连通的,管道可能会由于水汽分离设备的工作漏洞,产生水汽积流。水环真空泵停止运行后,水汽就会逐渐的凝结,**终成为积水,一次所产生的积水可能较少,但是多次之后,积水就会增多,**终可能倒流回到真空泵,导致瞬间电压过大,烧毁电机。进出气管道积水的维修处理:首先,在日常的工作当中,要定时对水环真空泵进行检查,重点注意进出气管道有无积水的情况,及时将不多的积水清理。为了防止这样的故障再次发生,还要对水环真空泵的水气分离器进行改造和完善,如使用具有更高耐磨性和耐腐蚀性的质量钢材,或将水气分离器管筒直径加粗,为水气分离提供更大的空间等,从而减少水蒸汽积流,预防或消除积水故障。您的满意是我们追求的目标,上海真空泵厂。山西双级旋片真空泵方案设计
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罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置,决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案:1、立式:两个转子的轴线呈水平安装,但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直,这种结构,泵的进排气口呈水平设置,装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高,在高速运转时稳定性差,所以除小规格的泵外,采用这种结构型式的不太多。2、卧式:两个转子的轴线呈水平安装,两个转子轴线构成的平面成水平方向,这种结构的泵的进气口在泵的上方,排气口在泵的下方(也有与此相反的)。下边的排气口一般为水平方向接出,所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口,一端接排气管道,另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低,高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。3、竖轴式:国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制,转子装配方便,占地面积小,但齿轮等传动机构装拆不便,润滑装置也较复杂。当总体结构决定后,泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。 天津直联真空泵生产企业
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