ZN43058氢化丁腈橡胶结构

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氢化丁腈橡胶：使用温度对于一般类型，在静态时的标准使用温度比较好限于约-40℃至150℃之间，虽然在温度180℃~200℃短时间内仍可使用，但是温度超过150℃时，其使用寿命会缩短。硬度对于一般类型，以硬度（ShoreA）测量，介于50至90度之间。氢化丁腈生产原理首先将NBR溶解于溶剂中，在均相或异相体系中加入贵金属类催化剂.使NBR在溶液中与氢气发生氢化还原反应.其中日本瑞翁采用钯系催化、德国朗盛采用铑系催化、中国赞南采用钌系催化.贵金属络合物催化剂一般包括：铑络合物、钯络合物、钌络合物及铱络合物.钯系络合物催化剂对水和空气稳定,储运方便，可以反复回收利用.但活性和选择性差.铑系络合物催化剂具有比较高的的活性和选择性，反应条件温和，但稳定性差，价格昂贵.但铑资源紧张,大规模生产应回收利用.钌系络合物催化剂稳定性好、活性高、用量少.ZN43156氢化丁腈橡胶密度上海君宜化工销售中心（有限合伙）主营产品很多，其中氢化丁腈橡胶销量很好。

氢化丁晴橡胶与普通丁晴橡胶有什么不同点？不同点：氢化丁腈橡胶是丁腈橡胶经加氢饱和双键，一般分完全饱和与少量双键残留。完全饱和不能用硫磺硫化，能用过氧化物硫化；少量双键残留可以用硫磺硫化。氢化丁腈橡胶相比于丁腈橡胶具有跟好的耐热性，更高的拉伸强度，耐低温可达到-50℃，综合性能很好。常规丁腈胶使用温度为100℃，特殊配方可以在150℃下使用；而氢化丁腈橡胶常规使用温度为150℃，可以做的更高，视配方和生胶而定。

氢化丁腈橡胶的性能：高温下的耐油性和耐老化性能丁腈橡胶氢化后有效提高了其耐热性和耐热空气老化性，N?Sandland等对NBR，氯磺化聚乙烯（CSM），氯丁橡胶（CR）与HNBR作对比试验，NBR，CSM，CR明显不适用于高温（150℃）环境下工作，而HNBR硫化胶则表现出优异的耐油和耐老化性能。在180℃下HNBR试样在液压转向油中浸泡1000h，其断裂伸长变化率低于丙烯酸酯橡胶。以一定温度下伸长率变化小于80％，试样无裂纹作为材料使用寿命的评价标准，过氧化物硫化的HNBR使用寿命为1000h,其工作温度达150℃,而NBR和CR为106℃和101℃。氢化丁腈橡胶产品的特点成为了一个重要因素。

 氢化丁腈橡胶（HNBR）是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能（对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好）；并且 由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能（对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性），优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩长久变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有比较强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。氢化丁腈橡胶使用中的注意事项。ZN43156氢化丁腈橡胶密度

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氢化丁腈为高饱和丁腈橡胶-丁腈橡胶中分子链上的碳碳双键加氢饱和得到的产物。HNBR在保持NBR原有的优异的耐油性的同时,又获得了非常好的耐热性(耐150℃高温)、耐臭氧性,其运用领域已突破了NBR的传统领域,使得氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯等特种橡胶也受到一定的冲击。从经济角度看，HNBR销售价暂时还较贵,但还是比氟橡胶低得多。同时,由于HNBR的刚度低,工艺性能好,密度低,可以加入更多的填料,而且HNBR制品单位体积只有氟橡胶的一半,所以,它将成为氟橡胶等特种弹性体的代用品。虽然,HNBR在国外已生产多年,其应用领域不断扩大,而在国内尚属空白,我们应不失时机地开发HNBR。据初步了解,我国大庆、胜利油田有2000余口二期井需用潜油泵在井深2000米,温度140℃左右下抽油,如用NBR的锭子,使用周期有几个月甚至更短,如用HNBR的锭子,使用周期可达一年以上。ZN43058氢化丁腈橡胶结构

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