电驱传动系统的常见故障:离合器打滑:现象:汽车在起步时,离合器踏板抬得很高才能勉强起步;行驶中发动机加速时,车速却不能随之提高。这些都属离合器打滑现象。原因及处理:液压操纵式离合器打滑,多数是因为离合器踏板自由行程不够,从而造成分离轴承压在分离杠杆或膜片上而随之转动。可调节离合器踏板的返回位置,并调整总泵推杆长度,将推杆调长并与活塞顶住,再将推杆倒转半圈,使用权总泵推杆与活塞之间留有间隙。然后再调整分泵调节杆长度,使其伸长,感到分离轴承与分离杠杆或膜片顶住以后,再把调整螺钉调回到二者间隙为2mm左右。对于机械操纵式离合器,离合器踏板自由行程不够,可调整踏板拉杆的工作长度,使分离轴承与分离杠杆或膜片之间的间隙达到规定的数值。传动系的组成和布置形式是随发动机的类型、安装位置,以及汽车用途的不同而变化的。杭州25吨地下运矿车传动系统

定轴式动力换挡变速器按自由度分,可分为两自由度,三自由度和四自由度等。两自由度,定轴式动力换档变速器CSG-45-160-2A-GR谐波传动只要结合一个离合器,得到一个档位:三自由度,要结合两个离合器,得到一个档位。四自由度。要结合三个离合器,得到一个档位。采用多自由度方案,变速时,空转的离合器数目少,且能减少离合器相对空转时的转速。缺点是换档时需分离和结合的离合器数目多,使换档操纵复杂,且换档性能也差。按换档方式可分为全部动力换档及动力和机械混合换档两种。混合换档可减少离合器,简化结构,但不能*发挥动力换档的全部优势。湖南560KW 地铁调车传动系统地铁调车电驱传动系统采用先进的交流调速技术,牵引电机免维护,电气线路接触器少,可靠性高。

液力换挡变速器的设计原则:第1,由于工程车辆需要在倒挡工作,前进,倒退换挡频繁,为了减轻换挡操纵强度和提高前进.倒退挡换挡离合器的平均寿命,将换向离合器布置在转速较高的输入轴上;第二,应将传动比尽量多分配给后面的齿轮,以降低变速器整体的尺寸和重量,但不要过高增速,以免高挡时变速器轴承工作转速过高,齿轮圆周速度过大;第三,从制造工艺性考虑,变速箱内各挡齿轮模数应尽可能一致,比较多两种。换挡离合器是液力换挡变速器的主要部件,其可靠性直接影响着变速器的设计质量和寿命,根据离合器的功用,它主要有以下要求:一是具有合适的储备能力,既能保证传递比较大扭矩,又能防止短时间内传动系过载;二是接合时要平顺、柔和;三是分离要迅速,彻底,便于变速器换挡和机械启动;四是具有良好的散热能力。由于离合接合过程中,主,从动部分有相对的滑转,在使用频繁时会产生大量的热量,若不及时散出,会严重影响其使用寿命和工作的可靠性;五是操纵轻便,以减轻换挡操纵力;六是从动部件的转动惯量要小,以减轻换挡时的冲击。
传动系统的作用:保证汽车正常行驶:作为传动系机油减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,与发动机给给予的动力进行配合工作,从而保障汽车在各种工况条件下进行正常行驶,对于汽车还具备良好的动力性和燃油经济性。中断动力传递:对于汽车来说,在起步的时候应该先将车身的动力断开,而且在换挡和紧急刹车的时候,为了减少对车主的冲击的,都是必须将动力进行断开,这时候其实就是传动系所起到的作用。减速和变速:对于汽车来说,能够正常行驶的首要条件是驱动力大于行驶阻力,所以传动系就是在动力的传递的过程中实现减速和变速的作用。传动系统能够实现两侧驱动轮差速转动。

地铁调车传动系统的应用背景:地铁调车是地铁运营单位进行线路施工、检修、维护必备的一种牵引动力设备。随着我国城轨交通事业的蓬勃发展,地铁施工工程的日益浩大以及运营里程日益的增长,对地铁调车的需求量正在大幅度增加。在现有技术中,地铁调车多为内燃机调车,传动方式以液压传动方式为主。在实现本实用新型过程中,实用新型人发现现有技术中至少存在如下缺陷:由于内燃机车利用柴油机作为动力源,因此在地铁调车行车时,将会给地铁隧道造成严重的空气和噪音污染。地铁传动系统采用凸轮调阻或斩波调阻的牵引控制方式,牵引电机为直流电机。350KW 地铁调车传动系统哪里买
电驱传动系统的检修周期长、日常维护保养工作量也小。杭州25吨地下运矿车传动系统
地铁调车电驱传动系统普遍应用于铁路站、场和地铁、钢铁、石化、煤炭、电厂、港口、码头等企业,承担调车作业或内部铁路运输任务。由于工作的特殊性,机车柴油机极少满负荷工作,常常处于空载且频繁交变工作状态,工作期间柴油机的平均使用功率只为额定功率的1/3~1/2,动力潜能得不到充分发挥,燃油浪费严重且污染环境。图1所示为调车机车不同功率比下工作时间百分比。可以看到,传统内燃调车机车柴油机满负荷工作时间只占5.5%,约35%的工作时间处于惰转状态。混合动力调车机车采取了低负荷时蓄电池组为动力,高负荷时柴油机/蓄电池组共为动力的模式,实现节省燃油、减少排放的目标,更适合地铁调车对于排放和噪音的要求,极具开发的必要。杭州25吨地下运矿车传动系统