绍兴YXd (IDU)活塞杆密封圈

硅胶密封圈优点和缺点

说了这么多硅橡胶密封圈的优点。他的缺点也是比较明显的，其缺点决定了其在哪些环境中不太适合使用硅胶密封圈。首先在工作压力超过50磅的工作环境下不适合用硅胶密封圈，硅橡胶虽然与大多数的油、化合物及溶剂兼容，具有很好的耐酸碱性能，但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。还有就是不建议在大多数浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。一些加入特殊配料额特种硅胶密封圈还具有耐辐射、耐燃、耐油的性能，但是硅硅橡胶一直的缺点就是机械性能较差，对于在工作环境中存在拉抻、撕扯、强磨损的环境中不建议使用硅胶密封圈，通常请款下只作为静密封使用。 在维修时，应根据沟槽尺寸确定O型圈规格，并不是线径越粗越好。绍兴YXd (IDU)活塞杆密封圈

O型圈技术应用与普及

聚四氛乙烯O型圈聚四氛乙烯又称PTFE;铁氟龙;特氟龙;特氟隆;4F。具有不粘性，优良的耐热和耐低温特性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。滑动性，抗湿性，耐磨损性，耐腐蚀性，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

丁腈橡胶O型圈丁腈橡胶耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。

其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。 哑铃密封圈设计根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类。

做硅胶密封圈用什么硬度合适

硅胶一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶。无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和 硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而 硅胶结构图 制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 .nH2O。不溶于水和任何 溶剂，无毒无味， 化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和 物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。

O型圈材质分类对照及优缺点：

丁基橡胶IIR(ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为-54~110℃。

（1）优点：•对大部份一般气体具不渗透性。•对阳光及臭氧具良好的抵抗性。•可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。

（2）缺点：•不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。•用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。

氢化丁睛胶HNBR(HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。

（1）优点：•较丁睛胶拥有较佳的抗磨性。•具较好的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性。•在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性。•一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。

（2）缺点：•不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。•空调制冷业，大范围用于环保冷媒R134a系统中的密封件。•汽车发动机系统密封件。

天然橡胶在常温下，不仅弹性高且稍带塑性，机械强度良好，滞后损失小.

阀门常用橡胶密封件的材质有哪些种？

流体（气体、液体）的密封是各工业领域所必需的一门通用技术，不仅建筑、石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术，航空、航天等前列工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分大范围，凡是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。

密封技术的重要性密封失效造成的后果是十分严重的，轻者“跑、冒、滴、漏”造成能源和资源的浪费，重者会使操纵失效，甚至产生火灾、爆裂、环境污染等后果危及人身安全！据初步统计机械设备及武器装备的质量事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成严重后果的如：美国挑战号航天飞机推进器O形密封圈出现故障造成的机毁人亡；俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱泄露数名宇航员死于非命；我国东方红三号宇航卫星升空后管路泄露无法正常工作。这就是现在的机械制造企业为什么不惜成本选用质量密封产品的原因。 O型圈的优势 （5）通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、有效的密封作用.芜湖旋转油封密封圈

橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。绍兴YXd (IDU)活塞杆密封圈

阀门常用橡胶密封件的材质有哪些种？

密封材料的发展 随着科学技术的发展，密封结构的工作条件更加苛刻。由于被密封的流体的温度，压力及腐蚀性大幅度提高，传统的密封材料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足使用要求，其逐渐被橡胶及其它合成材料所代替。橡胶等合成材料一般为高分子聚合物，在大分子链上带有不同特征的官能团（如：氯、氟、氰基、乙烯基、异氰酸基、羟基、羧基、烷氧基等）成为活联点。在催化剂、硫化剂、或高温、高能射线作用下，大分子由线性结构、支化结构转变成空间网状结构，这个过程称为硫化。硫化后的橡胶或其他合成材料，大分子失去原有的流动性，称为具有高弹变形的弹性体。常用的橡胶及合成材料有：天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁胶、丁氰橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。 绍兴YXd (IDU)活塞杆密封圈

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