具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1,为本实用新型公开的一种单元式玻璃幕墙玻璃面板连接结构,包括单元幕墙框1,单元幕墙框1固定连接有单元幕墙玻璃板块,单元幕墙框1与单元幕墙玻璃板块的连接处设置有向外凸出的***连接基台3,***连接基台3与单元幕墙框1为一体式结构。单元幕墙玻璃板块包括单元幕墙玻璃板2,单元幕墙玻璃板2上通过结构胶5固定连接有第二连接基台4,第二连接基台4固定支撑在***连接基台3上。参照图1和图2,***连接基台3和第二连接基台4均由空心方管制成,第二连接基台4两端的管口处设置有紧固螺丝41,***连接基台3的管口的顶壁上设置有螺丝柱31,紧固螺丝41穿过第二连接基台4的底壁和***连接基台3的顶壁旋入到螺丝柱31内。***连接基台3内对应紧固螺丝41的位置处设有限位组件6,限位组件6与紧固螺丝41的螺帽相抵并锁紧在***连接基台3上。参照图3和图4,具体的,限位组件6包括限位板61、限位柱62和固定螺栓63,限位板61、限位柱62和固定螺栓63可以为一体式结构,限位柱62以竖直的姿态固定在限位板61下表面的**位置,固定螺栓63相对的固定在限位板61的两侧,***连接基台3的顶壁以及第二连接基台4的底壁上开设有同心的安装孔。玻璃面型检测实现了自己的技术升级,脱离原有触点式,进入万级测量数据,检测精度更好。南京汽车玻璃面型检测费用

推荐将耐蚀刻膜6的厚度抑制为75μm以下,进一步推荐地,可以将耐蚀刻膜6的厚度设为60μm以下。如后所述,在本实施方式中,通过形成改性线来加快蚀刻处理,因此即使将耐蚀刻膜6超薄化,也不易带来缺点。在切取多块用玻璃母材4粘贴耐蚀刻膜6后,转移至图14的(c)所示的激光扫描步骤。在激光扫描步骤中,沿与要取出的玻璃面板2的形状对应的形状切断预定线来进行激光束的扫描。其结果是,沿形状切断预定线去除耐蚀刻膜而形成开口部。进而,如图15的(a)~图15的(c)所示,在切取多块用玻璃母材4形成具有易被蚀刻的性质的改性线20。通过沿形状切断预定线去除耐蚀刻膜6,从而沿形状切断预定线来形成耐蚀刻膜6的开口部,其结果是,如图15的(c)所示,切取多块用玻璃母材4的改性线20的形成位置将露出至外部。在本实施方式中,采用了基于皮秒激光的纤线加工,改性线20的宽度被设定为大致10μm以下。若激光扫描步骤结束,则转移至蚀刻步骤。在激光扫描步骤后,通过使切取多块用玻璃母材4与蚀刻液接触来蚀刻改性线20。沿改性线20,蚀刻液变得容易浸透,因此在侧面蚀刻加剧前能结束蚀刻处理。其结果是,能在将伴随蚀刻处理的侧面蚀刻的影响抑制到**小限度的同时。无锡汽车玻璃面型检测供应商家玻璃面型检测的效率和精度,决定了汽车生产的部分成本高低,技术的提升,有助于降本。

增长了紧固螺丝的有效连接长度,进一步提高***连接基台与第二连接基台之间的连接牢固性。本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括限位板、限位柱和固定螺栓,所述限位柱以竖直的姿态固定在限位板下表面的**位置,所述固定螺栓相对的固定在限位板的两侧,***连接结基台的顶壁以及第二连接基台的底壁上开设有同心的安装孔,当所述限位柱抵触在所述紧固螺丝的螺帽上时,限位板两侧的固定螺栓穿过所述安装孔并于***连接基台内通过锁紧螺母锁紧。通过采用上述技术方案,限位组件通过自身的固定螺栓锁紧在连接基台上,固定螺栓上的预紧力能够进一步阻止紧固螺丝向外旋出,将缩紧螺丝限制在螺丝柱内。本实用新型进一步设置为:所述限位板、限位柱和固定螺栓为一体式结构。通过采用上述技术方案,一体式结构的限位组件具有较好的稳定性。本实用新型进一步设置为:每个所述固定螺栓上均螺纹连接有两个锁紧螺母。通过采用上述技术方案,防止限位组件松动,导致限位柱不能对紧固螺丝有效抵紧。本实用新型进一步设置为:所述紧固螺丝的螺帽上开设有限位槽,所述限位柱的端头插入到所述限位槽内。通过采用上述技术方案,可以实现限位柱在紧固螺丝上的快速定位,方便限位组件的安装。
端子部切断槽30去除彩色滤光片基板14中的与阵列基板12的电极端子部122对置的区域,因此沿端子部切断预定线而予以形成。若刻划轮250所执行的端子部切断槽30的形成结束,则转移至切取多块用玻璃母材50的分割以及与电极端子部122对置的区域的去除。在切取多块用玻璃母材50,通过激光的纤线加工来形成改性线20,并进一步蚀刻该改性线,从而能*以些许机械压力来在改性线20分割切取多块用玻璃母材50。例如,通过对切取多块用玻璃母材50施加微小的按压力或拉伸力、或者赋予微小的超声波振动,从而如图12所示,能将切取多块用玻璃母材50不发生污损地进行分割。蚀刻处理并不会造成完全切断,因此防止了在蚀刻过程中分离出的液晶面板10端面彼此碰撞而破损这样的不良状况的发生。另外,还能保持为蚀刻处理后的非完全切断的状态下的切取多块用玻璃母材50(保持大开本的状态)来进行搬运。进而,蚀刻液不会到达电极端子部,因此不需要通过具有耐蚀刻性的掩蔽剂来保护电极端子部。另外,对液晶面板10的端面中的至少**部以外实施了蚀刻处理,因此与*通过激光加工来进行切断的情况相比,液晶面板的强度(例如,弯曲强度)更高。图13的(a)~图13的(c)示出了分割后的液晶面板10的概略构成。玻璃面型检测的难度在于原来检测方法是利用传统触点式传感器。

本实用新型进一步设置为:所述限位槽设置成十字槽,所述限位柱的端头设置成与十字槽相匹配的十字头。通过采用上述技术方案,限位柱的插入端可以对紧固螺丝进行周向限位,防止紧固螺丝转动从限位柱内旋出。综上所述,本实用新型的有益技术效果为:1、限位组件能够对旋入连接基台内的紧固螺丝进行压持固定,防止紧固螺丝在受到载荷冲击时发生松动,增强了***连接基台与第二连接基台之间的连接稳固性;2、限位组件通过两侧的固定螺栓固定在连接基台上,固定螺栓上的预紧力在一定程度上可以抑制紧固螺丝的旋出;3、限位柱的端头呈十字头,当其插入到紧固螺丝的限位槽内时,限位柱的端头对紧固螺丝进行周向限位,防止紧固螺丝向外旋出。附图说明图1是本实用新型的剖面视图。图2是图1中a的放大图。图3是本实用新型的整体结构示意图。图4是本实用新型中限位组件的结构示意图。图5是本实用新型中紧固螺丝的结构示意图。图中,1、单元幕墙框;2、单元幕墙玻璃板;3、***连接基台;31、螺丝柱;4、第二连接基台;41、紧固螺丝;411、限位槽;5、结构胶;6、限位组件;61、限位板;62、限位柱;621、十字头;63、固定螺栓;64、锁紧螺母。具有图形稳定,精度高、抗干扰、检测速度快等特点的玻璃面型检测。宁波翘曲度玻璃面型检测价格
玻璃面型检测用于大面幅玻璃检测,用时3秒,是工业检测中速度快、品质高的方法。南京汽车玻璃面型检测费用
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领先光学技术(江苏)有限公司成立于2019-11-20,是一家专注于玻璃检测设备,片材检测设备,汽车检测设备,光学检测设备的****,公司位于武进国家高新技术产业开发区常武南路588号常州天安数码城12幢105室2楼、3楼、4楼。公司经常与行业内技术**交流学习,研发出更好的产品给用户使用。公司主要经营玻璃检测设备,片材检测设备,汽车检测设备,光学检测设备,公司与玻璃检测设备,片材检测设备,汽车检测设备,光学检测设备行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系,确保玻璃检测设备,片材检测设备,汽车检测设备,光学检测设备在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产,绝不因价格而放弃质量和声誉。在市场竞争日趋激烈的现在,我们承诺保证玻璃检测设备,片材检测设备,汽车检测设备,光学检测设备质量和服务,再创佳绩是我们一直的追求,我们真诚的为客户提供真诚的服务,欢迎各位新老客户来我公司参观指导。
测量数据精度较差。而我公司的测量技术利用表面反光进行测量,适合玻璃表面的测量任务。2.大角度弧面3D曲面玻璃在两面或四面采用热弯成型,R角为20度至40度不等,大角度的弧面要求我公司的传感器拥有较大的可测倾角。我公司的传感器因其光学系统设计所限,大的可测倾角和大的量程范围不可兼得,一般适用于3D曲面玻璃的传感器型号量程为1400~4000微米,与之匹配的角度则为±25~±21度。因此为了测量大角度的弧面,需要利用我公司的传感器搭建测量模块。3.在线测量为了控制良品率,3D曲面玻璃需要在线测量。测量单块3D曲面玻璃的长、宽、高、R角和轮廓度等多个项目的在线测量时间为3-10秒,对测量系统效率提出...