伺服电机驱动高能效比:可选配永磁同步伺服电机,能效达92%(普通异步电机只75%),且支持能量回收(制动时反馈电网)。动态响应快:响应时间≤50ms,比普通电机倍,适合需要快速启停的场景(如机器人抓取)。智能休眠模式无负载自动降耗:设备待机时自动进入低功耗模式(功耗≤50W),相比传统液压站(待机功耗约500W),待机能耗降低80%。高精度控制:满足精密加工需求压力闭环控制PID算法调节:通过压力传感器实时反馈数据,PID算法动态调整泵排量,实现压力波动≤±0.5MPa(开环系统波动达±3MPa)。虎克HK32-002液压站提供稳定液压动力。上海虎克HK32-002液压站MBP-R

液压能传输与调节:精确控制执行元件液压阀调节:加压后的液压油通过集成块或阀组合(包含方向阀、压力阀、流量阀等)进行调节。这些液压阀能够精确地控制液压油的方向、压力和流量,以满足不同工况下的需求。方向控制:通过方向阀控制液压油的流向,从而决定执行元件的运动方向。压力控制:通过压力阀调节液压油的压力,确保执行元件在安全的压力范围内工作。流量控制:通过流量阀调节液压油的流量,控制执行元件的运动速度。外接管路传输:调节后的液压油通过外接管路传输至液压执行器(如油缸或马达)。上海虎克HK32-002液压站MBP-R虎克HK32-002液压站的安装调试简便,节省了大量时间。

油温监测与自动停机:HK432-2液压站内置油温监测装置,当液压油温度达到95℃时,液压站将自动停止工作,防止因油温过高导致的设备损坏或安全事故。电力负荷监测与自动停机:除了油温监测外,液压站还能监测电力负荷情况。当电力负荷异常时,液压站同样会自动停止工作,确保设备的安全运行。密封与防尘设计:HK432-2液压站采用高性能的密封材料和防尘设计,防止杂质进入液压系统。例如,动密封面接触压力保持0.3-0.5MPa,连续工作8小时泄漏量不超过0.1毫升/小时;防尘圈为聚氨酯材质,有效阻挡铁屑、粉尘等杂质进入缸体内部。这些设计确保了液压系统的密封性和清洁度,提高了设备的可靠性和稳定性。
同步控制:配套位移传感器时,可实现液压缸位置精度±0.1mm(如数控机床进给系统)。位置同步控制双缸同步技术:在大型液压机中,通过压力补偿和流量匹配,确保多缸位移同步误差≤0.05mm(如汽车覆盖件冲压)。可靠性与维护性:减少停机风险模块化设计快速故障定位:泵、电机、阀组集成化安装,故障诊断时间缩短50%(传统分体式需2小时以上)。易维护性:模块可更换,维修无需拆卸整个系统(如更换泵体只需30分钟)。自润滑系统强制润滑装置:通过油泵为轴承提供持续润滑,轴承寿命延长至20000小时(普通润滑只5000小时)。液压站的控制系统支持远程操作,提高了操作的灵活性。

同时,防尘圈采用聚氨酯材质,有效阻挡铁屑、粉尘等杂质进入缸体内部,保护液压系统免受污染。安全保护机制:系统配备过载保护、油温开关、压力传感器等安全保护装置。当系统出现异常时,这些装置能够自动切断动力源,防止机械损伤和安全事故的发生。例如,当液压油温度达到95℃或高于正常检测到的电力负荷时,液压站将自动停止工作。液压执行器(如油缸或马达)在液压油的作用下开始工作,驱动各种液压设备。例如,在重型机械中,HK432-2液压站可以驱动振动筛、洗选矿设备等;在汽车制造过程中,它可以用于车身焊接、冲压、涂装等生产线上的各种工艺过程。双向运动支持:HK432-2液压站的进出口油口A/B均可通压力油或回油,实现液压缸双向伸缩。这一特性使得液压站适用于需要反复动作的场景,提高了设备的灵活性和效率。这款液压站能够自动平衡系统压力,保持工作平稳。上海虎克HK32-002液压站MBP-R
虎克HK32-002液压站的控制系统支持多种语言切换,方便国际用户使用。上海虎克HK32-002液压站MBP-R
油温与油位监测:液压站配备油温开关和油位指示器,能够实时监测油温和油位,确保设备的正常运行。密封与防尘:液压站是采用高性能密封材料和防尘设计,有效防止杂质进入缸体内部,保护液压系统免受污染。易于操作与维护远程控制:液压站支持通过24伏DC远程控制线圈实现液压方向阀门的控制,操作者可以方便地启动和停止液压站。结构紧凑:液压站结构设计紧凑、合理,易于操作和维护。同时,其内部元器件布局合理,易于拆卸和更换。上海虎克HK32-002液压站MBP-R