应用场景:在半导体设备晶圆搬运中,压力稳定性确保夹爪抓取力精度±2N,避免晶圆破损。流量比例调节4-20mA信号输入:支持外部信号控制流量,调节精度达±1%(如多缸同步折弯机中,流量误差≤0.08L/min)。同步控制:配套位移传感器时,可实现液压缸位置精度±0.1mm(如数控机床进给系统)。位置同步控制双缸同步技术:在大型液压机中,通过压力补偿和流量匹配,确保多缸位移同步误差≤0.05mm(如汽车覆盖件冲压)。可靠性与维护性:减少停机风险模块化设计快速故障定位:泵、电机、阀组集成化安装,故障诊断时间缩短50%(传统分体式需2小时以上)。虎克HK32-002液压站的控制系统支持自定义编程,满足特殊需求。常州虎克HK32-002液压站C6LB-R

环境适应性强:从北极低温到热带高温,从防爆区域到粉尘环境,均可稳定运行。投资回报率高:以冲压生产线为例,3年可收回设备成本(通过节电、提高合格率、减少维护费用综合计算)。典型客户案例:某新能源汽车厂商采用HK32-002配套电池包挤压试验机后,测试效率提升30%,设备故障率下降60%,且通过ISO 26262功能安全认证中液压系统可靠性专项。虎克HK32-002液压站凭借其技术创新、高效节能、精细控制、可靠耐用及环境适应性强等重要优势,成为工业液压领域的产品。福建虎克HK32-002液压站GAGE BILT虎克HK32-002液压站助力太阳能支架安装。

虎克HK432-2液压站具有高压力输出、稳定可靠、适应性强、安全保护完善、易于操作维护等特点,具体如下:高压力输出拉铆压力与回铆压力:HK432-2液压站的拉铆压力高达550bar(约7977psi),比较低回铆压力为300bar(约4351psi)。这种高压力输出使得液压站能够轻松应对各种重型机械和设备的铆接需求。输出最大压力:部分型号的HK432-2液压站输出最大压力可达580bar,进一步增强了其适用性和灵活性。稳定可靠动力系统:HK432-2液压站采用电机驱动油泵的方式,将机械能转化为液压能。
液压能传输与调节:精确控制执行元件液压阀调节:加压后的液压油通过集成块或阀组合(包含方向阀、压力阀、流量阀等)进行调节。这些液压阀能够精确地控制液压油的方向、压力和流量,以满足不同工况下的需求。方向控制:通过方向阀控制液压油的流向,从而决定执行元件的运动方向。压力控制:通过压力阀调节液压油的压力,确保执行元件在安全的压力范围内工作。流量控制:通过流量阀调节液压油的流量,控制执行元件的运动速度。外接管路传输:调节后的液压油通过外接管路传输至液压执行器(如油缸或马达)。虎克HK32-002液压站助力自动化设备运行。

伺服电机驱动:可选配永磁同步伺服电机,响应速度≤50ms,比普通电机倍,且支持能量回收(制动时反馈电网)。智能休眠功能:无负载时自动进入低功耗模式(功耗≤50W),待机能耗降低80%。高精度控制压力闭环控制:通过压力传感器+PID算法,实现压力波动≤±0.5MPa(开环系统波动达±3MPa)。流量比例调节:支持4-20mA或PWM信号输入,流量调节精度达±1%(适用于需要同步控制的多缸系统)。位置同步控制:配套位移传感器时,可实现液压缸位置精度±0.1mm(如数控折弯机)。虎克HK32-002液压站的流量调节功能强大,满足不同工况需求。常州虎克HK32-002液压站C6LB-R
虎克HK32-002液压站适应高压高温环境。常州虎克HK32-002液压站C6LB-R
HK432-2液压站的远程控制线圈是一个24伏DC的电磁线圈,它作为液压站与铆接工具之间的关键控制元件,实现了液压方向阀门的远程操作。具体作用远程控制液压方向阀门:通过24伏DC的电信号,远程控制线圈能够精确地控制液压方向阀门的开启和关闭,从而控制液压油的流向和压力。实现自动化操作:操作者只需按下工具继发器,远程控制线圈就会自动循环启动固定件的安装,无需手动操作液压站,提高了工作效率和安全性。工作原理当操作者按下工具继发器时,电信号通过电控制绳传输到远程控制线圈。常州虎克HK32-002液压站C6LB-R