空调风柜节能常与楼宇自控升级同步。卧龙提供BACnet网关，把风机、水泵、阀门数据统一接入BAS，运维人员在中控室即可调节风量、水温、压差。改造后，值班人数从四人减至两人，人力成本年省15万元。在远洋货轮，冷却塔空间狭窄、盐雾腐蚀重。卧龙ATB-EC-船用版通过LR船级社认证，电机壳体采用Cu-Ni合金，风机整体抗振等级达4G。轮机长反馈：风机运行两年无锈蚀，年均节电4万度，等于少烧10吨燃油。卧龙节能理念总结为一句话：“让每一度电都有温度。”无论是医院、商场、工厂还是数据中心，卧龙ATB-EC风机都在默默把电费转化为舒适、产量、算力与微笑。风机转动的每一秒，都是绿色未来的伏笔。冷却塔改造后，冷却能力反增一成。扬州卧龙ATBEC风机代理品牌
焕新改造服务本次改造对象为长三角某**电源生产企业，具有六十余年蓄电池生产历史。针对该企业极板铸板工序车间的废气处理，我们对其车间环保风机进行***的焕新改造升级，将原厂皮带传动的传统风机更换成卧龙高效智慧环保风机，同时安装智能计量电表（可远程查看数据）。并预留了物联端口，为全厂设备的物联管理做好准备。节能改造效果通过改造前后的数据对比，设备每日平均运行功率从，节能率；每台设备每日用电量从1,439kWh下降到，每日节约用电量，节电率为，接近节约了原用电量的一半，年节电232,480度。与此同时，改造后运行风量也得到***增加，满足了喷淋塔和过滤塔的风量风压需求，并且有20%以上的风量冗余，为后续生产设备增加提供了保障。设备的占用空间更少，运行噪音更低。江苏卧龙ATBEC风机代理品牌风柜升级后，机房噪音从85dB降到65dB。
当老旧冷却塔结构完好但性能衰退时，盲目拆塔重建成本高昂。卧龙提出“风机+填料+布水”局部翻新方案：保留原钢框架，拆除旧风机、旧填料，装入ATB-EC风机与低阻斜波填料，再把固定布水管改成旋转喷头，冷却能力提升15%，电耗下降25%，工期缩短至五天，比整体更换节省六成费用。EC电机在低速时仍能保持扭矩输出，这对夜间低负荷空调系统极其友好。传统皮带轮在低转速下易打滑，风量骤降，而ATB-EC风机在300rpm仍能输出80%额定风量，确保新风量满足卫生标准。酒店客房入住率低时，系统可自动进入“睡眠模式”，既节能又避免过度制冷导致客人投诉。
永磁同步EC电机采用稀土磁钢形成恒定转子磁场，无需励磁电流，铜损比传统电机减少20%以上。驱动器采用FOC矢量控制，把每一度电都转化为叶轮动能，而非热能散失。风机外壳选用铝合金挤压型材，兼顾轻量化与散热，表面阳极氧化后再喷塑，盐雾试验1000小时无红锈。整机通过CCC、CE、ERP2025认证，可在全球项目中通用。节能改造带来的不仅是电费下降，还有运维成本的缩减。卧龙ATB-EC风机采用密封免维护轴承，润滑脂寿命大于40000小时，日常巡检只需查看驱动器状态灯。驱动器可记录运行小时数、启停次数、温度曲线，通过蓝牙或LoRa上传至手机APP。若出现振动或温度异常，系统会自动推送预警，提醒在维保窗口内处理，避免突发停机。选择卧龙，旧冷却塔也能活出绿色新生。
卧龙每年发布《中国冷却塔节能改造白皮书》，汇总气候分区、负荷特征、投资回报案例。白皮书可在官网**下载，成为设计院、节能公司、物业经理的桌面工具。许多高校把白皮书列为课程辅助教材，让下一代工程师从学生时代就认识EC风机。在地铁站空调机房，空间紧凑、散热差。卧龙把ATB-EC风机做成前倾+后倾双级串联形式，在同样直径下压头提升40%，电机功率反而下降。改造后，机房温度下降3℃，值班人员不再汗流浃背，设备故障率同步下降。空调风柜节能改造，卧龙ATB-EC风机让能耗曲线下降。虹口区卧龙ATBEC风机商家
卧龙风机，出厂双平衡测试，振动低于2.8mm/s.扬州卧龙ATBEC风机代理品牌
焕新改造方案针对该企业对PCBA板生产车间的废气排放系统进行改造升级，将23台原皮带传动的风机更换成23台卧龙高效智慧永磁直驱风机。同时优化控制系统，将原有的通过人工调整变频器运作频率升级成由众多传感器收集数据，反馈到PLC中控柜。针对车间工况，使用恒风压控制模式，程序计算自动变频运转，同时连接上位机系统，在互联网上实时监控与升级。采用高效智能永磁直驱风机：原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低，系统耗电量大，与目前永磁直驱风机对比，后者传动效率高，传动链短，永磁电机无励磁损耗。原有风机叶轮设计为二元流，后者为三元流叶轮，叶片效率更高，噪声特性更好。**终可以提高约15%以上的节能率。扬州卧龙ATBEC风机代理品牌
