未来工业控温:AI 智能水冷式冷水机 搭载 AI 算法的智能水冷式冷水机,通过物联网模块实现设备全生命周期管理。采用半封闭螺杆压缩机与不锈钢板式换热器,可精细调控 - 40℃至 200℃超宽温域,满足半导体晶圆级冷却与新能源材料合成等前列需求。机组内置动态负荷预测系统,根据实时工况自动优化...
是一种以空气为冷却介质的螺杆式制冷设备,其制冷循环基于蒸汽压缩原理,区别在于采用风冷冷凝器替代水冷系统。
压缩:双螺杆压缩机将低温低压制冷剂(如R410A)压缩为高温高压气体(约80℃,1.5MPa)。
冷凝:高温气体通过翅片式风冷冷凝器,由风扇驱动空气强制散热,冷凝为中温高压液体(约50℃,1.5MPa),COP约2.5-3.0。
节流:电子膨胀阀降压后,制冷剂变为低温低压湿蒸气(约5℃,0.3MPa)。蒸发:湿蒸气在蒸发器吸收冷冻水热量(如7℃出水),汽化后返回压缩机循环。 双循环水冷系统,高温环境下仍保持稳定制冷输出能力。河南水冷式冷水机

冷水机采用单级蒸汽压缩循环,使用R410A等中温冷媒,通过涡旋/螺杆压缩机实现5℃-35℃水温控制,COP值达4.5,适用于模具冷却等场景。
冷冻机依赖复叠式系统(如R404A+R23),通过二级压缩突破-10℃以下深冷极限,COP约1.8,用于食品速冻等领域。
冷水机冷媒在蒸发器中保持液态→气态相变,通过膨胀阀调节过热度;
冷冻机需喷液冷却防止温冷媒凝固,并配置油分装置确保回油。换热系统方面,
冷水机多用不锈钢壳管式蒸发器,冷冻机采用特氟龙涂层盘管耐受相变冲击。
冷水机聚焦中温工艺冷却,冷冻机实现深冷环境创造,两者在循环级数、冷媒特性及辅助系统设计上差异,直接影响其应用场景选择。 广东冷水机组专业售后团队提供维保服务,全年24小时响应设备异常问题。

选择工业冷水机尺寸,需从以下维度精细把控:
1.冷量计算通用公式:通过热力学公式Q=c⋅m⋅Δt算热负荷(c比热,m重量,Δt温差),并乘1.5安全系数,应对工况波动。行业经验:如塑料橡胶业,挤出/吹塑用,生产率;注塑成型(非PET瓶坯),按锁模力估算。设备关联:主轴冷却场景,按主轴电机功率的30%估算冷量。2.冷却方式选择风冷式:适合缺水、干燥区域,无需水塔,需安装在通风处,避免影响室内环境。水冷式:依赖冷却水塔,效率高,多装于地下室,需定期清洗冷凝器。3.附加条件考量若有冷却蓄水池或设备为封闭式水道,选闭路冷水机。特殊行业(如激光、食品)需无腐蚀性水回路;设备对水压要求高或距离远,需告知供应商调整尺寸。
磁悬浮离心式冷水机通过磁悬浮轴承与高速离心压缩机结合,实现高效节能的中温制冷(5℃-15℃)。其优势在于:
1.无摩擦运行:采用电磁场悬浮转子,消除机械摩擦,轴承损耗为传统机型的1/10,维护周期延长至8000小时以上。变频高效压缩:
2.高速叶轮(10万转/分钟)配合变频驱动,实现10%-100%负荷调节,COP达6.5(传统机型约4.5),IPLV值超10。
3.智能控制:AI算法预测负荷变化,动态优化冷媒流量与压缩比,部分负荷节能率达40%。 蒸发器与冷凝器采用钛合金材质,抗腐蚀性强,寿命延长50%。

氧化工艺需精确移除反应热(如铝氧化每平方米膜厚需1200kJ冷量),控温精度±0.1~0.5℃,需匹配强腐蚀性介质。
1.制冷量计算:公式 Q=3600m⋅c⋅ΔT,预留 10%-15% 冗余
2.材质选择:
强酸碱介质选钛合金
蒸发器弱腐蚀选 316L 不锈钢
3.冷却方式:
>100kW 选水冷型(COP≥3.85)
≤100kW 选风冷型(进风≤35℃)
4.能效等级:优先 IPLV≥5.0(磁悬浮机型节能 40%)
5.安全认证:易爆环境需 ATEX/IECEx 认证(IP55 电机) 采用压缩机制冷技术,准确控温±0.5℃,满足精密制造需求。安徽可定制电镀工艺冷水机
智能故障预警系统,减少停机风险及维护成本。河南水冷式冷水机
工业冷水机作为一种高效的机械降温设备,通过制冷剂循环与水循环系统的协同作用,为塑料加工、化工、电子等行业提供恒温、恒流的冷却解决方案。其原理是将水箱中的水通过制冷系统降温后,循环注入设备带走热量,实现精细控温。根据散热方式的不同,冷水机分为风冷式和水冷式:风冷式无需外接冷却塔,适合水质较差的环境;水冷式依赖冷却塔散热,稳定性更高,适合大型工业场景。无论是哪种类型,冷水机的应用都提升了生产效率与产品质量,成为工业领域不可或缺的 “温度管家”。 河南水冷式冷水机
未来工业控温:AI 智能水冷式冷水机 搭载 AI 算法的智能水冷式冷水机,通过物联网模块实现设备全生命周期管理。采用半封闭螺杆压缩机与不锈钢板式换热器,可精细调控 - 40℃至 200℃超宽温域,满足半导体晶圆级冷却与新能源材料合成等前列需求。机组内置动态负荷预测系统,根据实时工况自动优化...
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