阻燃橡胶的制备是通过将生胶、阻燃剂及各种助剂共混，然后塑化、共混、硫化后制备阻燃橡胶资料。各类典型的阻燃剂:1、氯系阻燃剂近来，氯系阻燃剂已部分为溴系阻燃剂取代，氯系在整个阻燃剂的消耗量中有所下降。它本身是聚合材料，因此作为阻燃剂使用时和树脂体系相容性好，不影响塑料的物理机械性能，耐久性良好。广用作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂，硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等。既可作添加型阻燃剂，又可作为反应型阻燃剂。硅化合物可完全不依赖卤素和磷的化合物而发挥阻燃作用。深圳有机磷阻燃剂公司
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂。无机阻燃剂产品比较成熟，比如：三氧化二锑，氢氧化镁等，价格有些也相对低廉，像氢氧化镁、氢氧化铝等不但价格低廉而且阻燃材料燃烧不产生许多烟雾，释放物主要为水和二氧化碳等不会对环境造成比较大伤害的物质，所以属于绿色环保型产品。深圳有机磷阻燃剂公司含卤阻燃剂的蒸发温度和聚合物的分解温度相同或相近，聚合物受热分解时，阻燃剂会同时挥发出来。
阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物，溴含量可达百分之五十，分子量在1000~45000之间，分为EP型和EC型;EP型和EC型相比，前者的耐光性较好，但溴含量较低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物，国产溴化环氧树脂有刺激性气味，而以色列死海溴产品则无气味。溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃功率，不错的热稳定性和光稳定性，且能赋予阻燃基材杰出的机械性能，产品不起霜。低相分子量溴化环氧树脂适用于阻燃ABS和HIPS，高相分子量者适合于阻燃ABS/PC合金和PC，PET，PBT等工程塑料。它在运用进程需要和锑化物协作运用。
为什么用氢氧化镁做阻燃剂？氢氧化镁作为一种环境友好的绿色无机阻燃剂，因其分解温度高、抑烟效果好、安全无毒、性能稳定而成为阻燃剂领域的研究开发热点。基于卤素的阻燃剂在受热时会产生有毒烟雾，一些品种已经被RoHS指令和斯德哥尔摩公约限制或禁止。随着我国环保标准的逐年提高，可以预见氢氧化镁等绿色无机阻燃剂的市场需求将增加。质量氢氧化镁阻燃剂对产品形态、粒径、粒径分布和比表面积有严格的标准。具体要求为片状或晶须状，粒径，粒径分布窄，比表面积小于10m2/g氢氧化镁是目前使用的阻燃剂。这种物质制成的阻燃剂加热后会分解释放结合水，吸收大量热量。这也是氢氧化镁阻燃剂的基本原理。1、价格是我们考虑的首要因素，即使它的阻燃效果好，如果价格离谱，估计也不会被推广。氢氧化镁价格是氢氧化铝的一半，填充量大。2.氢氧化镁的热分解温度达到340℃，比氢氧化铝高100℃，有利于提高塑料的加工温度，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成型时间，使产品表面光泽度高，无表面缺陷。同时保证的剥离强度。3.氢氧化镁燃烧脱水生成的氧化镁是一种度、高耐热的材料，可用作隔离火源和有毒有害气体的防护墙。氢氧化镁与酸有很强的中和能力。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的，如吸热作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。
微胶囊技术。微胶囊化可以防止无卤阻燃剂的迁移，提高阻燃效果和稳定性。微胶囊技术已成为阻燃技术的前沿。近年来，有很多的微胶囊化产品，如氟利昂氟碳化合物，已被聚合物微胶囊化，用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋)，效果良好。造粒。氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等无卤阻燃剂。需要新的技术和设备使它们微粉化，从而改善它们的流动性、加工性和阻燃效果。江西纸张阻燃剂有哪些无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。橡胶阻燃剂阻燃效果好,可用于橡胶制品。深圳氢氧化镁阻燃剂批发
有机阻磷类阻燃剂使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。深圳有机磷阻燃剂公司
无机盐阻燃剂是适应塑料阻燃领域推出的无机化合物阻燃助剂材料，它具有非常高的性价比。它主要应用在通用塑料聚氯乙烯PVC、电路覆铜板（PCB）、聚乙烯（PE）以及工程塑料聚酰胺(PA),乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）鞋底、薄膜、电线电缆中，无机盐阻燃剂经过了特殊的无机矿物的精选高温提纯和活化处理，很大程度的提升了潜热吸热转化功能，材质爽滑，分散性好，并且具有与聚合物比较强的的附着功能，比较高的可以达到UL94等级V1、V0级别。深圳有机磷阻燃剂公司
