阻燃剂的抑烟阻隔效应：在整个点火过程中，产生一层耐火气体或泡沫塑料，或产生一层液态或固态土壤，使整个点火过程被无氧运动中断，如卤素阻燃剂、膨胀高纯石墨、聚醚多元醇和丙烯酸乳液等。覆盖作用的作用是在较高温度下转变成稳定的土层，或溶解成粘性化学物质，覆盖表面高分子化合物原料，使点火产生的热量不能传递到原料内部。因分解反应转化为高分子化合物原料的可燃气体难以逸出，原料对空气起到阻隔作用，从而抑制原料的开裂，达到阻燃的实际效果.例如，硫酸铵化合物和防火聚氨酯泡沫建筑涂料都可以根据这个原理得到充分利用。无机环保阻燃剂根据燃烧链的反应理论，维持燃烧所需的是自由基。南京织物阻燃剂用途
溴化环氧树脂具有优异的自熄性和热稳定性，以及良好的光稳定性、阻燃性和较高的熔体流动速率，主要用于电子灌封材料，随着“二恶英”问题的出现，传统的溴系阻燃剂的环境问题逐渐引起了人们的重视，溴化环氧树脂作为升级换代的产品开始了比较广的推广应用，目前已经成为十溴二苯醚比较重要的替代品，主要应用于PBT、聚烯烃、PC/ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化环氧树脂与三氧化二锑复配时，两者含量为12%左右可使尼龙6、聚酯等材料达到UL94V-0级。重庆水性阻燃剂用量无卤、低烟、低毒阻燃剂是人们追求的目标，所以人们对无卤阻燃剂投入了很大力量并取得了可观的成果。
MCA阻燃剂的制备方法：MCA阻燃剂是属于一种典型的氮系环保阻燃剂，还是一种润滑效果*佳的润滑剂，目前其主要被添加于阻燃聚酰胺，阻燃聚缩醛，阻燃环戍树脂，阻燃聚氯乙烯，阻燃聚氨酯弹性体，阻燃聚烯烃等材料中*种：是以三聚氰胺和氰尿酸为原料，水为溶剂，在100℃-120℃下，反应数小时，待浆料明显变粘稠后继续反应一段时间，再经过过滤，干燥，破碎得成品；第二种以三聚氰胺和氰尿酸作原料，水作溶剂，加入一些碱性物质作催化剂，在常压，90℃左右反应1h-2h后，经过滤，干燥、粉碎。第三种用等摩尔的三聚氰胺和氰尿酸在过量的水中，有一定量PVA存在条件下，90℃-100℃反应1h-2h,反应结束后，冷却，过滤，干燥得。第四种：是在尿素热解生成氰尿酸的同时加入三聚氰胺进行反应，或将尿素和三聚氰胺一同加入进行热熔融，一步生成MCA粗品，再经酸煮、水洗、干燥等工序精制得到产品。MCA阻燃剂工艺条件稳定，生成效率优且稳定，可以用于工业化生产，并在尼龙上进行了加工性，阻燃性能评估，在同类产品中，其阻燃效果更佳，更稳定，在尼龙中的加工性更好。
阻燃剂的阻燃原理：凝聚相阻燃：在固相中阻止聚合物的热分解和阻止聚合物释放出可燃气体，从而达到阻燃效果。阻燃剂在高温下形成熔融玻璃状物质或泡沫炭层覆盖在聚合物表面，隔绝热量和氧气，阻止可燃气体向外逸出，从而达到阻燃目的。中断热交换：将聚合物产生的热量带走而不反馈到聚合物上使聚合物不断分解，从而达到阻燃效果。阻燃剂在高温下发生强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。阻燃剂受热释放出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体稀释，使可燃气体的浓度降低到燃烧极限以下；同时该不燃气体也降低了燃烧区内的氧气浓度，抑制了燃烧继续进行，以达到阻燃的作用。使用阻燃剂时要对新开发的阻燃产品进行比较全的的研究和评估，以确保生产和使用的安全。
阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物，溴含量可达百分之五十，分子量在1000~45000之间，分为EP型和EC型;EP型和EC型相比，前者的耐光性较好，但溴含量较低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物，国产溴化环氧树脂有刺激性气味，而以色列死海溴产品则无气味。溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃功率，不错的热稳定性和光稳定性，且能赋予阻燃基材杰出的机械性能，产品不起霜。低相分子量溴化环氧树脂适用于阻燃ABS和HIPS，高相分子量者适合于阻燃ABS/PC合金和PC，PET，PBT等工程塑料。它在运用进程需要和锑化物协作运用。木材防火阻燃剂实现体系在各种材料表面有较强粘附性。深圳伪装织物阻燃剂厂
非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途大面积等优点。南京织物阻燃剂用途
在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。南京织物阻燃剂用途
