我们的下线机能够满足不同产品的生产要求,提高生产效率和产品质量。安全性方面,我们的下线机采用多重安全保护措施,包括紧急停机、过载保护、断电保护等,保证操作人员和设备的安全。成本效益方面,我们的下线机采用高效节能的设计,能够降低生产成本和能耗,提高生产效率和经济效益。售后服务方面,我们提供完善的售后服务,包括设备安装、调试、维护和培训等,保证客户的使用体验和设备的长期稳定运行。品牌形象方面,我们一直秉承“质量至上,服务至上”的理念,不断提高产品质量和服务水平,赢得了广大客户的信任和支持。社会责任方面,我们注重环保和可持续发展,采用环保材料和技术。合肥全自动嵌线机销售厂。湖南绕嵌一体嵌线机维修

二、设备的保修服务:1.设备的保修期为年,在设备正式验收开始计算的年内,正常使用情况下产生的故障48小时内到达现场,经甲乙双方确认无误后,由乙方进行免费维修或提供备件;2.超出保修期的维护是收费维护,具体费用根据费用估价后正式决定,在超出保修期时,乙方在接到甲方备件订购单,应及时提供优惠的报价,在时间内加工完成,以减少甲方的损失;三、设备的验收:1.甲方到乙方工厂初步验收,设备的试机材料需要提供,必要时要增加数量,由甲乙双方对整形的外观和性能等进行检查,并检查设备和模具的外观和运转情况,以上检查应符合条的要求。2.设备到达甲方工厂后,乙方派出工作人员协助完成设备的安装、调试,及终验收。四、需方提供以下文件和实物:1.作为合同一部分的文件(需甲方确认):l定子铁芯图(含全部叠厚):;l绕组图(含全部线径):;2.试机材料(需方应在合同签订后30天内将以下材料送于供方)注:如以上材料不能按期送达,我司设备将顺延交货,因此造成的一切后果由需方承担对于本技术协议中未规定的事项,双方应本着友好合作的态度,诚心诚意地努力解决。本协议一式二份,双方各执一份,由双方正式签字盖章后生效。需方:。无锡半自动嵌线机修理北京牵引电机嵌线机销售厂。

滑座41通过滑轨水平滑移连接在机架1上,且滑座41的滑移方向与挂线装置2的轴向垂直。横向滑移驱动机构42用于驱动滑座41靠近或者远离挂线装置2,横向驱动机构在本实施例中由伺服电机以及滚珠丝杠组成,由于伺服电机与滚珠丝杠的组合属于较为常见的组合,此处不做赘述。滑台43通过滑轨水平滑移连接在滑座41的顶面上,且滑台43的滑移方向与挂线装置2的轴向平行。纵向滑移驱动机构44用于驱动滑台43靠近或者远离挂线装置2,纵向滑移驱动机构44在本实施例中包括伺服电机以及滚珠丝杠,由于伺服电机与滚珠丝杠的组合属于较为常见的组合,此处不做赘述。抱紧机构45设置在滑台43的顶面上,且抱紧机构45用于将待加工的电机定子抱紧固定。如图1、图4所示,滑台43的顶面上开设有两条相互平行的滑槽6,且两条滑槽6均沿着挂线装置2的轴向延伸。抱紧机构45包括底座451、顶盖452以及锁紧件453。底座451包括两块沿挂线装置2轴向分布的底板4511,两块底板4511相互平行,每块底板4511底部与滑槽6相对处均一体成型有滑块7,滑块7滑移连接在滑槽6中,每块底板4511均通过螺钉压紧固定在滑台43上,底板4511的顶部上凹陷形成有半圆状的开口一51。
所述第二液压杆和第三液压杆的型号为tjc-t3-p-p。与现有技术相比,本实用新型的一种自动下线机模具,有益效果是:1.本实用新型,将挂线杯上的铜线安装到固定座上不需要施工人员手动将铜线套进固定坐上,从而降低劳动成力,降低劳动成本2.本实用新型,在使用时,操作简单,利用自动机械化,将铜线自动安装在下线机构上的固定坐上,从而提高了铜线装配的效率。3.本实用新型,不需要人力安装铜线利用装置自动安装铜线,从而降低了铜线的褶皱,增加线圈的使用寿命。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型中挂线杯卡入圆形槽内的结构示意图;图3为本实用新型中壳体结构示意图;图4为本实用新型中挂线杯的结构示意图;图5为本实用新型中固定座的结构示意图。图中:1-主箱体、2-连接座。3-液压杆、4-圆形盘、5-液压壁、6-控制按钮、7-下线箱体、8-壳体、9-液压座、10-限位块、11-底座、12-下开口、13-上开口、14-凹槽二、15-推板一、16-第二液压杆、17-半圆槽、18-液压吸盘、19-推板二、20-第三液压杆、21-圆形槽、22-凹槽一、23-挂线杯、24-凹槽三、25-凹槽四、26-固定座、27-限位座、28-冲压座、29-长形条。台州新能源嵌线机销售厂。

一定程度上提升了该嵌线机夹压定子机构的适用性。的,所述夹爪穿设有供所述转轴穿过的通孔,所述夹爪套设在所述转轴上,所述夹爪上设置有限位件,所述限位件用于将所述夹爪压紧固定在所述转轴上。通过上述技术方案,组装夹持件时,控制转轴从夹爪的通孔中穿过,之后使用限位件将夹爪与转轴压紧固定。在需要更换夹爪时,只需要控制限位件失效,即可较为方便将夹爪取下并进行更换。的,所述夹爪的侧壁上开设有连通于所述通孔的通槽,所述通槽位于所述夹爪靠近所述转轴的端部上;所述限位件包括限位螺栓,所述限位螺栓贯穿所述夹爪并与所述夹爪螺纹连接。通过上述技术方案,在需要使用限位件将夹爪压紧固定在转轴上时,旋紧限位螺栓,限位螺栓的头部挤压夹爪,使得夹爪开设有通槽的端部发生弹性变形,且通槽两侧的内槽壁逐渐靠近,通槽两侧的内槽壁将转轴抱紧。在需要调节夹爪的位置或者更换夹爪时,旋松限位螺栓,此时夹爪开设有通槽的端部形变恢复,此时通槽两侧的内槽壁对转轴的抱紧作用消失。,所述夹爪背离所述转轴的端部上形成有弧面,所述弧面用于贴合电机定子的外壁。通过上述技术方案,弧面能够增加夹爪与电机定子之间的接触面积。芜湖工业电机嵌线机销售厂。辽宁半自动嵌线机定做价格
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以此调整夹爪与机架之间的位置,用以适用不同尺寸的电机定子。的,所述滑移驱动部包括驱动元件以及驱动杆,所述驱动元件固定在所述机架上,所述驱动杆的一端铰接在所述驱动元件的输出轴上,所述驱动杆的另一端铰接在所述机架上,所述驱动杆与所述滑板相对处设置有转动轴,所述转动轴贯穿所述滑板。通过上述技术方案,通过驱动元件对驱动杆施加以推力,使得驱动杆绕其与滑板之间的铰接轴转动,使得驱动杆与驱动元件之间的连接点逐渐远离机架,与此同时,转动轴对滑板施加以推力,使得滑板移动向机架一侧。附图说明图1为实施例的侧视图;图2为实施例的正视图;图3为实施例的俯视图;图4为转动驱动件的示意图。附图标记:1、机架;2、夹持件;21、转轴;22、夹爪;3、转动驱动件;31、齿条;32、传动齿轮;33、从动齿轮;34、驱动源;4、滑移驱动件;41、滑板;42、滑移驱动部;421、驱动元件;422、驱动杆;5、通孔;6、限位件;7、通槽;8、导向套;9、开口;10、转动轴。具体实施方式以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。一种嵌线机夹压定子机构,如图1所示,包括机架1,机架1上对称分布有两组夹持件2。湖南绕嵌一体嵌线机维修