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    都属于本发明保护的范围。请参阅图1-7，一种电缆防腐用浸漆机，包括浸漆腔1和干燥腔2，浸漆腔1和干燥腔2的上端面固定安装有滑轨3，浸漆腔1和干燥腔2通过滑轨3活动连接有准备腔4，浸漆腔1、干燥腔2和准备腔4的开口截面相同，准备腔4移动到浸漆腔1或干燥腔2的正上方均可形成一个封闭的腔体，准备腔4内部活动连接有活动架5，活动架5上活动连接有旋转板6，旋转板6的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱7，旋转板6的轴线处固定连接有传动轴11，传动轴11与驱动轮12传动连接，驱动轮12转动驱动旋转板6和绕线柱7转动，驱动轮12位于准备腔4的上端，与传动轴11可脱离，准备腔4的上端设有收/放线轮8，收/放线轮8通过电缆线与传动轴11的底部连接，收/放线轮8和传动轴11之间设有控制电缆与绕线柱7缠绕高度和角度的方向控制件9，方向控制件9控制电缆缠绕在不同圆周的绕线柱7上，并同个绕线柱7上以不同高度缠绕，使电缆之间留有间隙，便于浸漆，准备腔4的上端固定安装有钢索轮13，钢索轮13通过钢缆与活动架5连接，活动架5通过滑槽与浸漆腔1或干燥腔2的内壁滑动，且当准备腔4与浸漆腔1对其时，准备腔4的滑槽与浸漆腔1内滑槽对齐，当准备腔4与干燥腔2对齐时。河南加热滴漆机生产。湖南树脂滴漆机销售厂

    所述螺纹筒15的内部螺纹连接有开设有外螺纹的螺纹柱16，所述螺纹柱16的一端与所述半圆挤压块9固定连接；所述半圆挤压块9靠近所述螺纹柱16的一侧设置有伸缩杆17，所述伸缩杆17远离所述半圆挤压块9的一端固定在所述圆形安装架7的内圈上，所述伸缩杆17共设置有两组，所述驱动装置12共设置有两组，所述驱动装置12包括电机18，所述圆形安装架7的外圈开设有安装凹槽19，所述电机18固定在所述安装凹槽19的槽内，所述电机18的输出端固定有第二齿轮20，所述第二齿轮20通过齿11啮合在所述齿圈10上。伸缩装置8的伸缩过程，所述电机18的输出端带动第二齿轮20转动，由于第二齿轮20啮合在圈10上，所以第二齿轮20转动带动齿圈10在圆形安装架7上转动，当齿圈10转动时，又因为齿轮13啮合在齿圈10上，所以齿轮13转动，齿轮13转动带动连接柱14转动，连接柱14转动带动螺纹筒15转动，在伸缩杆17的限位下，以及螺纹筒15与螺纹柱16螺纹连接，所以螺纹柱16在螺纹筒15的内部伸缩，螺纹柱16伸缩，则带动半圆挤压块9进行伸缩。固定定子32的原理，通过多组半圆挤压块9对定子32进行挤压接触，实现对定子32的进行夹紧固定。所述圆形安装架7的外圈上开设有环形凹槽21，所述齿圈10的内圈上固定有弧形板22。安徽潜水泵滴漆机价钱浙江进口滴漆机设备厂家。

    本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆防腐用浸漆机。背景技术：电缆表面的漆层可有效防止编织层被氧化，延长电缆的使用寿命，常见的电缆表面上漆方式采用喷漆，但是由于电缆的表面为弧面，在喷漆过程需要多个喷头配合才能将完成电缆表面的喷漆，同时喷头的喷漆可能不均匀，使电缆的表面喷漆不均匀，同时一次喷漆只有少数的漆粘附在电缆的表面，存在浪费并污染环境。喷漆后需要一段时间才能干燥固定，而电缆却处于运动当中，电缆与固定装置摩擦会使为完全干燥的漆脱落，降低漆层的绝缘和防腐效果。技术实现要素：针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种电缆防腐用浸漆机的技术方案，具有上漆均匀和上漆效果好等优点，解决了背景技术提出的问题。本发明提供如下技术方案：一种电缆防腐用浸漆机，包括浸漆腔和干燥腔，所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安装有滑轨，所述浸漆腔和干燥腔通过滑轨活动连接有准备腔，所述浸漆腔、干燥腔和准备腔的开口截面相同，所述准备腔内部活动连接有活动架，所述活动架上活动连接有旋转板，所述旋转板的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱，所述旋转板的轴线处固定连接有传动轴，所述传动轴与驱动轮传动连接。

    准备腔4的滑槽与干燥腔2的滑槽对齐，钢索轮13收放钢缆即可控制活动架5的升降，准备腔4的一侧固定连接用于封闭干燥腔2的干燥炉盖14，封闭干燥腔2便于干燥腔2的温度控制。其中，准备腔4通过滑轮在滑轨3上移动，滑轨3对应于浸漆腔1或干燥腔2的位置设有两端弧形，当准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2对齐时，准备腔4的滑轮滑入滑轨3弧形端的低处，一方面不影响准备腔4的滑动，另一方面，降低准备腔4高度使其压紧浸漆腔1或干燥腔2，提高准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2连接时的密封性。其中，活动架5通过轴承套接旋转板6的外侧壁，旋转板6的底部镂空，浸漆后晾干时，多余的漆落入浸漆腔1中，减少漆的浪费。其中，传动轴11和收/放线轮8均固定连接有带有线套的牵引线，传动轴11和收/放线轮8通过线套连接电缆线的两端，一方面封闭电缆线两端，避免漆进入电缆内部，另一方面，便于电缆的固定和移动的观察。其中，绕线柱7的外表面表面设有线架，方向控制件9通过伺服移动件在控制轨10上滑动，方向控制件9与滑块之间设有伺服控制伸缩杆，升缩杆控制方向控制件9的高度，使其与线圈缠绕的高度相同，方向控制件9水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间，绕线柱7旋转时自动缠绕电缆。其中。浙江机器人滴漆机设备厂家。

    方向控制件9的上端设有控制线缆竖直方向限位轮，避免方向控制件9上端线缆缠绕绕线柱7上端，使电缆混乱。本发明的工作原理以及工作过程：将电缆外露的一端固定连接收/放线轮8的牵引线的线套上，启动收/放线轮8将电缆缠绕的收/放线轮8上，将电缆的另一端与传动轴11牵引线的线套固定连接，控制方向控制件9使方向控制件9位于处和内部，启动驱动轮12驱动传动轴11和旋转板6缓慢转动，传动轴11旋转缠绕多余的牵引线，观察到线套到达传动轴11的位置时，启动方向控制件9移动，同时控制驱动轮12为正常速度，绕线柱7圆周运动，同时方向控制件9同步移动，使线圈逐层缠绕绕线柱7，直至电缆全部缠绕到绕线柱7上，停止驱动轮12，放松收/放线轮8并固定电缆自由端，通过滑轨3移动准备腔4，使准备腔4与滑轨3对齐，放松钢索轮13钢缆，降低活动架5以及旋转板6的位置，使旋转板6落入干燥腔2中部，启动预热，温度升至120度启动钢索轮13升高旋转板6的位置，移动准备腔4将其与浸漆腔1对齐，同时干燥炉盖14封闭干燥腔2，等待电缆冷却，继续提燥腔2内温度至150度，电缆冷却后40度以下后，降低旋转板6的位置，使线缆浸入漆液中，浸泡足够时间，升高旋转板6，等待电缆表面漆液滴干。云南半自动滴漆机生产。温州新能源滴漆机推荐厂家

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    本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种震动电机定子浸漆主要吊具。背景技术：震动电机定子加工工艺中，要对定子进行浸漆加工，而传统的对震动电机定子的浸漆，主要是在浸漆料筐上绑绳索，然后放置进浸漆箱内，对震动电子定子的浸漆，但是，这样的浸漆方式不能保证浸漆过程中的稳定性，容易使产品掉落在浸漆箱内，而且，传统的吊具都是固定的，不能调节，不能适用不同大小的浸漆料筐的使用，所以，我们提出一种震动电机定子浸漆主要吊具，以解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种震动电机定子浸漆的吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种震动电机定子浸漆主要吊具，包括竖杆，所述竖杆的顶部焊接圆形圈，所述竖杆的侧面分别焊接支板、第二支板和第三支板，所述支板的一端开设矩形槽，所述矩形槽内滑动连接第四支板，所述第四支板的侧面开设第三螺纹孔，所述支板的外表面开设圆孔，所述矩形槽的内壁焊接滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块表面焊接第四支板的表面，所述第四支板的一端侧面开设螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接螺杆，所述螺杆螺纹连接支杆，所述支杆的侧面开设第二螺纹孔。湖南树脂滴漆机销售厂