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附图说明图1是本实用新型转盘式电阻焊接机构的主视图;图2是本实用新型转盘式电阻焊接机构的左视图;图中:1、底板;2、滑动框架;3、上焊极;4、上焊接转盘;5、上活动板;6、首弹性元件;7、首上压板;8、第二弹性元件;9、第二上压板;10、首驱动装置;11、下焊极;12、下焊接转盘;13、下活动板;14、第二驱动装置;15、第三驱动装置;16、第四驱动装置;17、第五驱动装置。具体实施方式为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面将结合说明书附图详细的描述本实用新型提供的一个实施例。如图1、图2所示本实用新型的转盘式电阻焊接机构,包括底板1、滑动框架2、上焊极3、上焊接转盘4、上活动板5、首弹性元件6、首上压板7、第二弹性元件8、第二上压板9、首驱动装置10、下焊极11、下焊接转盘12、下活动板13、第二驱动装置14、第三驱动装置15、第四驱动装置16、第五驱动装置17,滑动框架2与底板1在水平方向滑动连接,第五驱动装置17固定于底板1上并与滑动框架2连接,下活动板13与滑动框架2在竖直方向滑动连接,第二驱动装置14固定于滑动框架2上并与下活动板13连接,下焊接转盘12与下活动板13连接,第四驱动装置16固定于下活动板13上并与下焊接转盘12连接。湖南进口熔接机单价天津压缩机熔接机生产厂家。

熔接机超声波熔接机编辑熔接机简介超音波塑料熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈磨擦,磨擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快,焊缝牢固等优点,更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接,埋植,成形,铆接,点焊,切除,缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。熔接机原理超声波焊接的工作原理要求两个进行结合的零件,在上面的一个振动,在下面的一个静止,接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。因此减少初始的磨擦接触面,使超声波能量集中对提高焊接效率及质量十分重要,故要求焊接的其中一零件(通常是上面的零件)在焊合的接口上须做一条凸出的棱线,称为”导能棱”。如果两个焊接件相对而言位置要求较严格时,还需要考虑增加设计定位装置。导能棱及定位装置应在设计注塑模具时同时考虑。熔接机区别超声波在生产中的运用也是非常,像各类无纺布/化纤布的焊接、切割、分条,塑料类的焊接等,但是由于超声波与高周波的工作原理的差异,二者适用的原材料和运用领域也会有一定的区别。
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避免的通过手动调节调压阀造成的压力不一致。不同规格铜端子对应不同的压力值可以自动切换,不需再设置。在整个焊接过程中,每一个时间断都可以设置不同的压力,得到更好的焊接效果。2、配有压力传感器,可以实时显示压力值并且可以保存。压力有监控功能,当压力超出设定范围,会报警。3、配有压力开关,当气压低于设定范围时,会报警。4、配有精密稳压阀,保证气压的稳定。焊接验收标准。1、导通率:每一根漆包线都是导通的;2、电阻差值:小于1%;3、熔接程度:剥开端子,能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮,从端子的中间锯开,能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的;4、测试拉力:每根漆包线不能拉出,只能拉断。5、端子外观:端子的任何部分没有熔融的现象。设备操作流程1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内;2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域;3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位,上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线——重复作业。(任意过程可以按急停开关复位)。我司焊机可以保存60组参数。云南牵引电机熔接机有哪些