企业商机
滴漆机基本参数
  • 品牌
  • ALLIANCE
  • 型号
  • LRT
  • 基材
  • 聚酯,金属
滴漆机企业商机

绝缘处理的目的,虽然电机的线圈与其它部件在制成定子、转子时,已具有一定的绝缘能力,如漆包线是由漆膜作导线绝缘;铁芯槽内有槽绝缘等。但漆包线上薄薄的一层漆膜作为导线绝缘,非常薄弱,易受损伤,且漆包线、槽绝缘、槽楔相互移动,电机在启动运行和停止时,绝缘材料要承受电磁振动和机械振动的冲击,还要受到空气中潮气、灰尘、盐雾、和工作环境中腐蚀气体或液滴的浸蚀,并经受运行时发热条件的老化,电机在这种条件下要正常工作,必须将线圈与其相邻部位用绝缘漆浸渍,使导线、槽绝缘等绝缘部件用绝缘树脂包封成为密实坚固的整体。湖北压缩机滴漆机生产。常州树脂滴漆机销售厂家

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电机转子滴漆机为隧道施工链条式传动系统,电机转子夹装在主传动齿轮的夹装组织上,主传动齿轮为间断性流程推动,由汽缸促进,电机转子滴漆机在滴漆后由副传动齿轮带持续匀速转动。在装卸区电机转子被夹装在主传动系统链的夹装组织后,进到加热区,经预烘提温干躁后,再进入滴漆区开展全自动滴漆。滴过漆的电机转子顺着主传动齿轮再次流程移位,进入干固区烘干,直到漆料干固后:电机转子再被推到装卸区隔离,完成一周循环系统。在加热区、滴漆区、干固区,电机转子另外作持续匀速转动。福州潜水泵滴漆机哪家好湖北进口滴漆机生产。

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通过绝缘处理可达到以下目的:1. 提高电机绝缘的耐潮性能 任何绝缘材料在潮湿的空气中或多或少总要吸收潮气。如电工纸板等,空气中的水分容易沿着毛细管渗入绝缘材料内部,这样绝缘材料的性能就明显下降。而绝缘处理将绕组、线圈的表面结成一层光滑的无小孔的漆膜或绝缘封闭层,就可以较大程度上减少潮气入侵,从而电机的防潮性能得到提高。2. 提高了电机的导热性 电机绝缘层有大量的空气隙,而空气隙的导热性较低,空气隙中充满了浸渍漆料后,由于浸渍漆和灌注体比空气隙的导热性好,因此电机、电器绕组相应提高了热的传导,这样电机的温升就会较大程度上降低,实验数据表明温升可降低10-20%。

滴漆工艺目前大部分采用转子外加热滴浸机来进行,如下示意图:这种类型的滴浸机,一般是用手工装卸转子,其预热、滴漆,凝胶、滴包封料、固化各工序联接由链条传动连续一次完成,其工艺流程如下:清理→装转子→预烘→滴漆→凝胶→滴包封料→固化→缷转子 ① 清理 转子上不应该有灰尘垃圾等杂物,否则应采用干燥的压缩空气吹掉,对不允许沾有漆而又容易沾上漆的部位如轴,齿轮等可用套管或涂硅脂等办法采取防沾漆措施。② 装转子 把要滴漆的转子用手工装入相适应的夹具。③ 预热 转子由装卸位置进入预烘位置,烘道预烘温度一般控制在120-150℃范围内,根据转子大小,预热时间一般控制在20-60min。我们对几种大小不同的转子分别放在130℃、140℃烘箱中测转子度上升速度,并得到图。A直径为35.1mm,重量为230g;B真径为35mm,重量为370g;C直径32.3mm,重量375g;D直径为52.5mm,重量为1280g 。滴漆机采用高精度传感器,实现精确的涂装厚度控制。

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新能源定子滴漆机外壳、使X、Y、Z、U、V轴的平整度高,机器设备外壳选用CNC一体生产加工,合理确保了XYZ的平整度,提升了机器设备的生产加工精密度。单机版就能实际操作、安裝容易;不需配搭外界电脑上就能单机版运行,不仅安裝便捷,实际操作设置也是简易。新能源定子滴漆机配搭图形界面功能键设计方案的教育盒,让您弹指之间轻松设置进行自动点胶机相对路径的设置。更可简单进行各种各样相对路径之向量拷贝、偏位改动、效正点设置及各机器设备中间的程序流程传送等强力作用。河南加热滴漆机生产。天津进口滴漆机维修

这台滴漆机采用了先进的清洗系统,方便用户清洁和维护。常州树脂滴漆机销售厂家

随着科技的不断发展,电机转子滴漆机作为一种新型的机器,在工业生产中发挥着越来越重要的作用。电机转子滴漆机是一种自动化程度较高的机器,主要应用于电机转子的涂装,可以实现自动滴漆、自动烘干等功能,可以较大程度上提高电机转子的涂装效率,提高产品质量。由于电机转子滴漆机具有自动化程度高、操作简便、涂装效率高等优点,因此受到了众多企业的青睐。目前,电机转子滴漆机已经在许多企业得到了普遍应用,并且取得了良好的效果。常州树脂滴漆机销售厂家

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