TOYO丝杆模组选型则是需要提供：1、模组的安装方式（水平安装/壁挂安装/垂直安装）2、负载的重量（水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样，模组水平安装的负载一般是垂直负载的3倍）3、负载的力臂（参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表，不同负载重量的力臂不一样。）4、模组滑座运行的有效行程（有效行程的长短会影响丝杆的细长比，超出模组的标准行程需要降速使用，否则丝杆会偏摆严重，产生异响，影响使用寿命）5、生产时所需的速度、加/减速度（TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s）将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。TOYO模组的直线度为0.1mm/M。高精度TOYO模组华南总代理
TOYO无尘模组主要应用于对环境洁净度要求较高的场景，尤其在高科技半导体、食品生产设备等领域中具有极高的信赖度。这些模组能有效减少对产品的污染破坏，主要用于干净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。具体应用范围包括贴片装置、构装装置、测试装置、检查装置等，涉及的产业包括半导体设备和FPD产业设备。在半导体行业，无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高，无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒，确保生产环境的洁净度，减少芯片生产过程中的灰尘污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，无尘模组在半导体行业中是不可或缺的。在医疗行业，无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所，如手术室和实验室，用于搬运、检测等工作，以保证工作环境的洁净度，对医疗工作的安全至关重要。总的来说，TOYO无尘模组在确保高洁净度环境、提高生产效率和产品质量方面发挥着重要作用。3C行业TOYO模组高刚性模组TOYO模组由于稳定与精度高的原因，在半导体行业大放异彩。
TOYO-G系列模组分为：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模组属于轨道内嵌式模组同时外部增加了负压接头，外接真空源，可有负压接头抽走模组内部灰尘，达到CLASS1的洁净度。TOYO-GCH系列模组具有体积小，精度高等特点，本体与滑座采用一体成型钢材，改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机（三菱、松下、安川、台达、汇川等），电机的安装方式分为：外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH全系列模组均可外部注油，无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。TOYO-GCH系列模组采用特殊钢带结构设计，可减少发尘，广泛应用于无尘环境。TOYO-GCH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。TOYO-GCH系列模组组装省时、方便：1、不需拆卸钢带，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。
TOYOETB系列模组可分为:ECB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KG，可搭配42步进电机（速度267mm/s）/100W伺服电机（速度2000mm/s）。ECB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KG，可搭配57步进电机（速度333mm/s）/100W伺服电机（速度2000mm/s）。ECB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KG，可搭配100W伺服电机（速度1600mm/s）ECB14，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KG，可搭配200W伺服电机（速度2000mm/s）ECB17，本体宽度170mm，最大行程4050mm，可承受负载45KG，可搭配400W伺服电机（速度2000mm/s）ECB22，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG，可搭配400W伺服电机（速度2000mm/s）以上为TOYOECB无尘系列皮带模组，无尘等级可达CLASS10，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用。慧吉时代科技 TOYO 模组特殊钢带结构，发尘量低适配洁净室精密作业。
线性马达模组 (Linear Motor Actuators):关键： 采用直线电机直接驱动，实现无接触传动。特点：超高精度 & 超高响应： 无背隙、无机械接触磨损，理论精度极高，加速度大，响应极快。超高速度： 速度潜力巨大。无磨损 & 免维护： 运动部分无接触，寿命长。高刚性： 通常配合高刚性导轨。高成本： 价格明显高于其他驱动方式的模组。应用： 半导体制造设备（光刻、键合、检测）、精密测量设备（CMM）、FPD面板制造、高速高精度点胶/打标等对运动性能要求高的领域。TOYO是国内早期制造模组的厂商之一。无尘TOYO模组华南总代理
TOYO模组作为传动部件，可实现点位控制。高精度TOYO模组华南总代理
皮带模组，使用同步带和带轮来传递电机的动力，实现工作台的直线运动。以下是皮带模组的一些主要特点：1.成本效益：相比于丝杆模组，皮带模组通常成本较低，适合预算有限的应用场合。2.高速性能：皮带模组能够支持较高的运动速度，适合需要快速移动的应用。3.低摩擦：皮带与带轮之间的摩擦较小，减少了能量损失，提高了效率。4.低噪音：皮带模组在运动过程中产生的噪音相对较低，适合对噪音敏感的环境。5.良好的防尘性和抗污染能力：皮带模组的封闭式设计有助于防止灰尘和污物的进入，降低了维护成本。6.较轻的负载能力：相比于丝杆模组，皮带模组通常承载能力较小，不适合重载应用。7.精度和重复定位精度：皮带模组的精度和重复定位精度通常低于丝杆模组，但对于许多应用来说已经足够。8.易安装和维护：皮带模组的结构简单，安装和维护相对容易。9.高柔性：皮带具有一定的弹性，可以在一定程度上吸收冲击和振动，减少对设备的损害。高精度TOYO模组华南总代理
