不知道你是否见过这样的囧事，因员工休息而至公司错失订单。合肥有家信号灯公司就遇到过，铸铝道钉很多朋友都不陌生，在高速公路和城市道路上都是常见的，但是你知道它制造时遇到过这样的囧事吗？铸铝道钉加工***一道工序是灌注胶水，这类胶水比较稀稠，需要三种及以上的胶水按一定的比例兑比出来的。这天工厂需要紧急做出一批货，第二天发货，而这天灌注这道工序的师傅请假了，没有人会操作胶水兑比，工厂***傻眼了，从来也没有出现过类似情况，也都束手无策了。如果他们使用了准德加注机这一问题随之解决！轻松智能，助力零售，加注机系统！浙江社区加注机软件开发
在汽车生产中，当底盘动力系统组装完毕后，需要对冷却系统进行防冻液加注，常用的防冻液加注方法是先将冷却系统进行正压气密检测，抽真空，然后再进行冷却液加注，为了避免后续出现防冻液泄露，在进行加注前需要对冷却系统进行密封性检测。由于冷却系统存在较多的软性管道，很多泄露情况通过抽真空的方式难以识别。加注过程前分别通过正压及抽真空两个阶段对冷却系统进行密封性检测，正压检测过程包括充气过程、保压过程、测试过程，抽真空过程包括一次真空、二次真空和真空检漏过程。两个检测过程涉及六个参数：加压压力值、加压保压时间、加压保压过程压力变化速率、抽真空的真空值、真空保压保持时间、真空保压压力变化速率。重庆加注机软件系统打造智能商业，选择加注机系统！
行业内在冷却/制动系统气密检测及加注参数设定方面主要参考合资企业，缺乏相关技术的理论研究，未掌握与气密检测，真空加注，检漏等设备参数的设定依据，真空加注过程中质量问题异常突出且对整车质量影响重大，通过对国内汽车行业在整车流体加注领域普遍存在问题进行分析概括，可以得出整车流体加注领域主要存在问题有：一、车辆下线后冷却系统液面异常；二、制动系统真空度不达标。结合以上问题，有针对性的进行整车液体管路气密检测及加注技术理论研究，不仅***掌握两大系统加注参数设定依据及方法，有效提高产品核心竞争力，还能快速识别并有效减少整车生产过程中两大系统抽真空及加注过程故障，提升过程质量管控水平。
1、加油站内车用尿素加注机、经营式车用尿素加注站此类加注站就是进行车用尿素液出售的站点，一般车用尿素加注机需要具备手动加注/自动加注、定量定金额加注或任意加注、网上支付、退款、生意状态云端查看等功能，在加油站的车用尿素加注机还必须具有防爆功能。2、自建补给型车用尿素加注站一般自建补给型加注站都是车队选用，为了方便使用，车队根据自己需求自建加注站，有使用保温式加注站，吨撬式加注机，也有使用简单挂式加注机，一般加注机系统需要刷卡支付，并且有后台账单管理，这样解决了车队车用尿素液使用管理问题。智能管理，轻松商业，加注机智能管理系统！
监管标准提升，尿素溶液需求增长。按照国家规定，柴油车于2013年7月1日***实施国四标准，非道路移动机械2022年12月1日***实施国四标准。达到国四及以上排放标准的柴油机一般都带有氮氧化合物排放设备，必须安装后处理装置，与SCR催化剂一起将柴油发动机排放的有害氮氧化物转换成无害的水蒸气和氮。在我国，在用卡车超过3000万台，其中重型车约800万台。随着国三柴油车（轻中重卡市场上大概还有100万台）的逐步淘汰，非道路移动机械开始实施国四标准及在用机械改造，尿素溶液使用量将逐步提高。按车用尿素与燃油消耗比为4-6%来计算，车用尿素溶液年需求量预计2025年将达1500万吨，是继燃油、润滑油后又一重要的车用消耗品。一键管理，高效运营：加注机智能管理系统！河南自助扫码加注机管理系统
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由于车用尿素在生产中采用的是电阻率大于15兆的超纯水，超纯水中金属含量标准都在0.1ppm以下，而在进入到客户储存和操作过程中，由于没有办法使用**的超纯水，很轻易会用通俗水进行荡涤和一些接触，通俗水中金属元素钙、镁、钾、钠离子含量高，一旦这些传染源进入，会导致车用尿素质量的不合格，导致尾气净化系统中的催化剂中毒，增加SCR运营成本。所以对于通俗水的传染，需要引起重视，在储存以及搬运过程中，应杜绝操作通俗水进行冲洗。一旦有通俗水接触到车用尿素，应立即把该产品划入待检区，进行从头检测。车用尿素对于温度和光照十分敏感，会导致尿素中游离氨的含量升高，游离氨升高，由于其挥发性很强，会随着密封盖翻开而泄漏，造成车用尿素有用成分丧失。影响SCR系统对NOX的转化效率。所以在炎热的天气，必定要对车用尿素储存场合进行降温措置，若是发现车用尿素翻开密封盖时有很刺激的氨味，应立即密封，不得再进行操作，马上经过过程相干仪器检测，检测合格后方可操作。浙江社区加注机软件开发
